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精益生产的本质 |
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| 来源:商学院 作者:齐二石 | |
工业工程(IE)产生于美国。它的哲理强调了提高效率、降低成本和提高质量,并且为此提供了有效的技术体系。IE的体系主要表现在三个子体系:一是设计改善类,包括工作研究、物流工程和人因工程等;二是分析评价类,包括生产管理(特别是计划控制)、质量控制、成本控制和信息管理与控制等;IE的技术体系为IE理念实现提供了正确技术与手段。 日本丰田公司在抓住工业工程这个关键之后,又正确分析了公司所处的国际、国内环境,确立了以人为本的管理理念和以清除浪费为突破口的战略方针。经过30多年的艰苦努力,在上个世纪70年代末建设了适合日本式公司自己特色的管理模式。笔者在多年研究TPS的基础上,并于1996年至1998年三次应邀访问日本丰田公司,做现场考察,于1997年在《企业管理》杂志发表了《丰田生产方式及在我国的应用》一文,提出了描述丰田生产管理模式的“丰田屋” 概念和理论体系。 该体系由一大目标、两大支柱和一大基础所组成。其中一大目标是以降低企业成本为总目标。两大支柱为准时化(JIT)和自化(Jidoka);一大基础为改善与连续改善。这个丰田屋能深刻表达丰田公司的经营理念,成功地改造企业文化和工业工程技术,为实现准时化和消除浪费的改善提供了有力的方法,而自 化(Jidoka)表达了以人为本的企业文化。而降低成本为目标,恰恰适应了上世纪70年代石油危机和国际市场进入过剩竞争的环境和形势,使其一举成功。如果再概括点儿说,日本丰田管理模式,就是正确的经营观念和方法、日本化的工业工程和以人为本的企业文化三大板块的有机结合。而沃麦克教授等通过学习TPS提出的精益生产和精益管理模式,其本质也是管理观念和管理方法的有机结合。 精益管理是不能进口的 首先要认识精益生产和丰田生产方式的本质。在应用中不能照搬照抄,因为TPS就不是复制美国的模式,而是取其工业工程精华结合企业实际的管理创新结果。所以学习、培训是重要的。要抓住精益管理的核心理念和主要的方法(IE),因地制宜地制定自己的方案和计划,而不是机械地照搬和套用国外的做法。 其次,系统学习与推广工业工程,从改善与连续改善入手,消除浪费,提高企业管理的基础水平。不断实现管理创新,把工业工程作为实现精益生产的核心技术。值得说明的是,系统学习和推广工业工程在其他管理创新活动中,如信息化工程、六西格玛等,同样是成功的前提和保证。 第三,创造适合自己企业环境的管理模式。在经营环境、市场、产品、资源等条件下创造自己企业的管理摸式。特别注重营造自己的企业文化,以提高凝聚力。创造自己的管理模式,创造自己的工业工程方法体系,是 |
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