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车间管理(摘) |
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| 来源:坚持到底博客 | |
一、 强化员工的安全意识 我们每一个员工自踏入行业的大门,就开始接受安全教育。“安全第一,预防为主”的安全工作方针大家耳熟能详。每周二的安全活动是雷打不动的学习安全文件、规章制度、事故案例的有效形式。那为什么还会一再地出现安全事故?而对事故进行分析,都是“违章”呢! 有什么样的思想就会有什么样的工作态度,而工作态度又决定了一个人的工作行为。要想做好任何工作,首先必须在思想上给予重视。分析上述两起事故发生的根源,它都是长期积累的安全思想的麻痹以及由此带来的技术、设备和管理的隐患所造成的结果。可以说安全思想上的隐患是最大的隐患,是安全事故之源。 我公司兄弟厂在安全生产上出了问题,不仅使公司蒙受经济损失,而且影响了公司的形象,最终体现的是在职工利益受到损害。所以,车间主任应该在员工中树立一种重视安全的思想,使员工理解重视安全生产就是维护员工自己的利益;忽视企业安全,就是对员工利益的漠视。树立安全第一的思想不是一蹴而就的,是需要车间长期进行安全教育才能实现的。 安全专家通过对大量的事故进行原因分析得出一个结论:任何事故都是可以预防的。事故背后有征兆、征兆背后有苗头,没有不可预防和避免的事故。作为车间主任应时刻通过种种有效的方式不断向员工灌输,强化这种预防为主的安全意识和观念。应该让员工意识到:思想上的轻视、行为上的惰性,是酿成事故的主要原因。 安全工作最忌讳的就是头疼医头、脚疼医脚的作风,在实际工作中要以预防工作为主,把一切事故都消灭在萌芽状态之中。预防为主就是要变事后处理为预先分析,变事故管理为隐患管理,变被动管理为主动管理,跳出“发生事故就是整改继而检查,再发生事故依然是再整改再检查”的不良循环。若实现安全生产目标,隐患的排除、应急反应计划的制定和演练就是预防为主的工作思想在实际工作中的体现。 二、 规范员工的工作行为 安全工作重在落实,安全的软肋,就是只说不做。我们学习和分析许多安全事故案例的目的是为了抓好自己身边的安全工作,从别人身上吸取我们应该吸取的教训,落实我们应采取的措施。车间安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一个员工。车间的整体安全是要靠每个人、每个岗位的安全行为来维系的,所以抓好安全生产必须从规范员工的工作行为入手。 作为水气厂服务部门水质车间,“岗位安全责任制”、“分析规程”和“岗位安全操作规程”是员工进行工作的指导书,它的内容是多年的实践经验和教训的总结。车间应该抓好员工对这三个指导书的学习与实践。车间的日常培训工作中不仅要有理论技术、实际操作的内容,更不应忘记对员工安全职责、规程的培训。使员工清楚自己岗位所分担的安全职责、工作中的风险及正确的操作、控制及削减方法。管理中应持之以恒地以周检的方式对工作中出现的偏差予以纠正,使其严格按照“一则两规”去做,养成规范的习惯。 在车间的日常安全管理工作还应该做到抓住重点岗位。水质车间的重点岗位就是污水、仪器和循环水分析班。因为这三个班组的工作过程中涉及现场测爆、测氧、测毒和使用有机有毒试剂。2004年的2月19日就曾发生过污水分析班一名岗位员工中毒的事故,决不能让类似的教训重演。车间的安全管理应深入基层,督促和检查防护器具的正确使用、维护和保养及有毒有害试剂的正确使用、防护和处置工作,使员工深刻理解 “中毒就是违章”的理念,坚决做“反三违”的中坚力量。做到一级对一级负责,一级对一级保证,我们企业的安全就有了保证。 总之,安全是一切工作的基础,也是一切工作的重中之重。员工只有在工作前不忘安全意识、工作中遵守各项安全操作规程、工作后时刻总结安全经验,才能不出差错,我们的企业才能去争取更好的成绩! |
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