【授课方式】 | 线上课程 | ||
【开课时间】 | 2024年3月09-10日,8月10-11日,11月30-12月01日 | ||
【课程时长】 | 2天 | ||
【培训讲师】 | 王老师 | ||
【课程费用】 | ¥1400元/人 (含授课费、电子讲义等) | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(欢迎来电咨询) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | ![]() |
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【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
培训对象:供应链总监、经理、主管、采购、物流、项目管理、材料管理、运营管理、供应商质量保证、财务、计划、质量管理等岗位从业人员,其他对供应链管理感兴趣的人员
备注:此课程为供应链管理专家SCMP内容。
课程背景:
供应链管理历经一百多年的发展,融合了生产运作、采购、物流、计划和库存、运筹学以及信息化等诸多领域的管理实践。虽然供应链管理已逐渐影响着企业经营的战略目标设定和战略规划,但供应链管理的基础源自供应链运作。课程讲到客户需求管理与交付、库存管理、物流管理、生产运作、服务运作、采购运作和质量管理等内容,区分了各种客户需求的关系,讲述了客户订单执行和交付管理的控制点,以及营运资金和应收账款的管理实践,介绍了控制和管理库存的基本方法,仓储、运输、逆向和厂内物流运作。实践中,典型的运作可能包括生产运作、服务运作和采购运作,生产运作讲述了运作过程的选择、运作流程设计和分析方法、设施布局的不同原则以及生产过程的控制方法,也包括人员效率、产品及排班的管理;服务运作则阐述了服务特征和服务运作分类、服务设计、排队论和服务供应链领域的知识;采购运作则围绕采购方式、合同与订单管理、供应商管理等基本管理行为。质量管理是所有运作环节的保障,课程在质量理念、质量体系以及质量控制、质量保证和改善的典型管理工具。
课程收益:
本课程为供应链管理的物流管理经理人,还是采购管理或计划于库存管理的人员,奠定了良好的运作管理知识基础
课程大纲
供应链管理运作 |
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第一章 供应链管理概述 供应链与供应链管理 供应链管理的重要性 供应链发展的趋势 第二章 客户需求管理与交付 客户需求管理与交付序言 客户需求与客户订单 订单承诺与执行 交付管理 应收账款管理 第三章 库存管理基础 库存概述 库存管理的核心思想 库存管理的绩效 特殊情况下的库存管理 第四章 物流管理 物流管理序言 企业物流管理 仓储管理 运输管理 进向和生产物流管理
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第五章 生产运作 生产运作序言 生产运作管理理论简述 生产过程 设施布局 产能管理和生产计划 精益生产和现场管理 第六章 服务运作 服务的定义、特征和服务运作类型 服务设计 排队论 服务供应链 第七章 采购运作 采购管理概述 采购方式概述 合同管理 供应商管理 第八章 质量管理 质量的概念 质量控制 质量管理体系 质量管理工具 |
老师介绍
王老师
中国物流采购联合会专家委员会委员
中国供应链SCMP教材《供应链计划》编写组长和作者
荣获约翰迪尔集团全球“精益审核金牌”
荣获DDI领导力导师认证、美国供应管理CPSM认证、美国供应链CPIM认证
工作背景
曾任约翰迪尔与天津拖拉机合资公司副总经理,主管供应链管理,包括生产计划和供应管理、进站及内部和出站的物流管理。管理100名下属,年采购额15亿人民币,拖拉机生产1.5万台。曾荣获公司供应链管理领域全球精益审核金牌。
曾任约翰迪尔中国区供应管理高级经理,领导并成功整合约翰迪尔在中国区6家主机厂的采购、物流和供应链工作。管理300名下属,年采购额60亿人民币。
曾任爱科农业工厂高级运营经理,负责工厂预算编制、精益运营等全面管理。
荣获全球DDI领导力教练认证,担任约翰迪尔中国区、爱科农业中国区内部领导力教练
工作绩效
约翰迪尔天津拖拉机公司全球精益生产审核获得金牌
作为工厂副总经理,分管顾客订单管理、供应管理、生产计划、物流和工厂设备预防维护模块的迎审,获总部精益生产评审金牌,是工厂精益生产的重要领导者之一
约翰迪尔中国供应组织整合、标准流程和系统建设作为中国区供应管理团队整合的主要策划和领导者,兼顾工厂和供应团队的意见和期望,成功整合了6家主机厂供应管理机构、建立了中国区供应管理流程、指标系统、批准系统;整合后的6家主机厂供应集中向我本人汇报;代表中国区工厂参加迪尔全球战略规划、代表工厂供应管理参加各工厂的年度战略规划,做到供应支持工厂战略的实现、中国供应管理支持全球供应战略、负责各工厂供应管理预算;是中国区推广价值工程全方位结构化降低成本的启动者,多年年连续兼任约翰迪尔中国区成本优化负责人;在生产和制造、内存还是第三方仓储开展了多个有大有收益的项目,积累了丰富的经验;领导中国区供应商精益和持续改善做了大量系统化的尝试
爱科农业的5年间的转变5年内和整个团队把一个民营企业融入到爱科全球预算和月度指标跟踪系统;作为工厂运营第一负责人,实实在在通过把物料流、信息流、标准化、目视化、质量管理、设备管理、策略一致性、精益办公等要术的深度实施,把工厂提升到和爱科全球最先进的法国拖拉机工厂同等的精益管理水平