课程目标
参加此次培训交流学习，能掌握更专业的自动化工程项目设计、编程、调试、维修工作，了解现场设备安装、常见故障排除和解决生产难题，并提高在职员工的技能水平，增强安全生产意识。
课程大纲
（一）西门子S7-300/400 PLC程序读写与故障诊断技术
1．西门子S7-300/400 PLC编辑软件STEP 7的安装步骤及使用方法，学习如果利用该软件进行PLC的选型、编程、维护和诊断；
2．西门子PLC常用指令介绍，了解指令中各个参数的作用及书写方式，常用控制程序的设..
计方法及使用技巧（结合实际工程案例进行举例分析）；
3．介绍S7-300/400 PLC中组织块（OB）、功能（FC）、功能块（FB）、背景数据块和共享数据块之间的关系及调用方法；
4．详解如何阅读S7-300/400 PLC的结构化程序，帮助理清程序结构，查找、修改或替换程序中控制参数。（配合实际工程案例，重点分析各种编程方式的优缺点及其适用场合）；
5．STEP 7仿真软件S7-PLC SIM使用技巧（方便学员课后自行编程练习）；
6.如何利用 STEP7软件进行重新布线、在线程序调试及PLC软、硬件故障的诊断（在线连接、程序的上传下载与故障诊断、程序的在线调试的技巧、诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障的查找与排除方法）；
7. 使用STEP 7软件程序调试、维护和修改的方法，与实际PLC的通信连接；
8. S7-300/400 PLC程序的备份方法,程序块保护,加密与解密的实用技巧；
9. 针对当前S7-300/400 PLC大型控制项目案例分享及讲解；
10.西门子PLC高级编程案例分析（引入实际工程案例，引导学员掌握PLC的高级编程或程序的阅读理解和维护）；
11.S7-300/400 PLC中的数据类型的种类和使用方法
12．结构化编程的技巧，利用参考数据阅读、调试、维护复杂的项目程序。
（二）S7-300/400 PLC故障诊断技术及排除方法
1.如何监视程序，程序在监视状态下的触发点设置；
2.启动“监控/修改变量”工具进行程序调试和修改；
3.STL语言编程时，设置断点和进入单步模式下进行程序测试；
4.使用可访问节点读取在线设备，和在线功能进行诊断；
5.对PLC硬件设备进行在线诊断，利用模块信息功能对PLC可能产生的故障或错误，进行快速查找并诊断；
6.使用变量表和程序在线功能进行故障诊断，强制功能使用；
7.介绍堆栈的功能，利用块堆栈（B Stack）、中断堆栈（I Stack）、局部堆栈（L Stack）针对程序中涉及的错误或故障进行诊断；
8.说明CPU、CP和DP从站上的LED指示灯的含义，学习通过LED指示灯对故障原因进行判断；
9.常用PLC的通信处理器和计算机通信网卡等设备的故障诊断。
(三) 现场总线通信、工业以太网应用，网络构建与维护
1．S7-300/400 PLC基于MPI通讯协议的编程技巧及适用场合分析 (结合实际工程案例讲解)；
2．S7-300/400 PLC基于PROFIBUS通信协议的编程技巧及适用场合分析 (配合案例讲解)；
3.实际工程应用中的其他常用设备（变频器、仪表等）与西门子PLC进行通信连接的方法；
4．分布式I/O模块ET200M的硬件结构和硬件组态方法与使用技巧（引入工程案例，配合实际PLC操作设备讲解分布式网络结构的组态与使用）；
5．工业以太网通信与编程（分析工业以太网的结构，讲解实际工程案例）；
6．在网络故障诊断中错误处理中断组织块的调用及使用方法；
7．DP从站的诊断，(ET200,S7,CP342-5)诊断数据的分析；
8．实际工程应用中通信网络的构建，及部分网络设备的使用。
（四）西门子人机界面（HMI）软件的编程技术（结合SIMATIC WinCC和SIMATIC WinCCFlexible两种软件，介绍HMI软件的使用方法与技巧）
1．WinCC软件使用技巧，WinCC与S7 PLC的通信；
2．WinCC的组态(建立项目、组态变量、创建过程画面)；
3．WinCC高级控件及全局脚本使用（实时报警、变量记录、配方功能、数据报表等）；
4．WinCC软件与S7-PLCSIM仿真软件连接与调试技巧；
5. WinccFlexible软件使用技巧，触摸屏与S7 PLC的通信；
6. WinccFlexible中变量调用，与S7 PLC进行项目集成；
7. WinccFlexible中报警功能设置与实现。
(五) 变频调速应用维护技术（介绍变频器基本原理、系统设计、产品选型、调试、配置及其维护。）
1. 变频器概述，国内外主要品牌变频器，变频调速的基本方式、容量计算与选择；
2. 变频器的运行线路分析，变频器主要功能的含义、特点及预置方法；
3.变频器的调试、维护及维修经验，西门子变频器检查、维护及维修实例；
