现场问题分析与解决

〖课程目的〗
1）了解生产组织职能与组织绩效，鼓励全员参与现场问题的改善活动。
2）理解“什么叫问题？”，“如何管理问题？”，以及“分析与解决问题的思路与方法”；掌握问题原因发掘的深度（5Why）与广度（BS）。
3）认识常见管理工具的分类，掌握QC七大手法中的核心工具方法，并在现场管理工作中运用。

〖培训模式〗
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。

〖课前准备〗
1、空杯的心态
2、不被打扰的学习时间
3、做好计划，准时出席

〖课程特色〗
1、小班授课：互动性强，一对一针对性指导。
2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。

〖课程大纲〗

上午

模块一：效率改进 
1)精益思想(Lean Thinking) 
精益思想的定义与起源
精益生产方式的演化
精益生产5大原则
精益生产实施目标
2)精益生产系统
精益生产两大支柱(JIT与自働化)
精益生产实用工具介绍
八大浪费

模块二：质量管理
1)质量定义
ISO质量定义
朱兰博士之质量定义
戴明博士之质量定义
2)质量管理理念的发展
质量检验（QI）
质量控制（QC）
质量保证（QA）
全面质量控制（TQC）
全面质量管理（TQM）
3)质量成本Q-Cost
COPQ
新旧品质观念
缺陷流出理论 
4)质量改进方法论
PDCA（戴明环）
QCC（品管圈/QC小组活动）
8D（问题解决的八步法）
DMAIC（六西格玛方法论）
5)常用工具的分类
集成工具(QFD、FMEA、SPC、DOE …）
统计工具(柏拉图、散点图、回归分析…）
非量化工具(鱼骨图、BS、5WHY、系统图…)

下午

模块三：问题分析与解决的实用工具
1)问题解决与分析方法
问题定义（什么叫“问题”？）
发现问题（改变问题认知与危机意识）
管理问题（如何选择合适的解决方法？）
问题分析与问题解决的思路(8D)
问题解决案例研讨
2)QC七大手法(精选)
层别法（分类法）
柏拉图（排列图）
图表（饼图、趋势图、控制图）
鱼骨图（头脑风暴法&5Why分析法）
系统图（5Why分析法）
工具运用与问题解决的案例研讨

模块四：课程总结
1）课程总结
课程内容总结
课程答疑（Q&A）

〖讲师介绍〗
余老师
黑带大师（MBB）
精益六西格玛改善专家
美国质量协会(ASQ)会员
ASQ注册六西格玛黑带（BB）
台达电首席6SIGMA讲师
履历：
曾就职于全球电子产业500强企业台湾台达电子(东莞)有限公司，先后担任质量经理、六西格玛项目经理、精益六西格玛专案执行委员会主任等要职，同时，兼任台达电子六西格玛黑带大师(MBB)、品质技术课程内训师等职。余老师是台达电子六西格玛管理倡导者之一，也是台达电子导入六西格玛方法论过程中产生的第一批六西格玛黑带大师（MBB）之一，主导编写了台达电子第一部六西格玛黑带教材和教案。
优势：
从事六西格玛黑带大师（MBB）工作以来，指导过台达电子(东莞)、富士康科技(成都)、华宝通讯(南京)、美的电器(佛山)、美心家具(重庆)、中国平安(深圳)、红旗电缆(上海)、明阳光电(江门)、力帆汽车(重庆)、LG电子(广州)、玉柴集团(玉林)、骅陞科技(东莞)、创科集团(TTI)、凯邦电机(珠海)、达创科技(东莞)、强生婴儿(上海)、花王(上海)、湖北金龙非织造布等企业，凭借渊博的知识和风趣的教学风格深得客户和学员的好评。培训育成六西格玛黑带和绿带改善人才达700人，指导实施黑带项目120余个，绿带项目230余个，共计实现年收益超过人民币2个亿。指导项目多次荣获中国质量协会优秀六西格玛项目奖，以及客户企业内部竞赛之奖项。