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生产一线主管实战特训营

【时间地点】 2014年12月26-28日 上海
【培训讲师】 王老师
【参加对象】 制造型企业生产现场主管、设备主管、品质主管、车间主任、班组长
【参加费用】 ¥4200元/人 (含:听课费、资料费、午餐费、培训证书)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:生产一线主管培训,班组长培训

生产一线主管实战特训营(王老师)课程介绍:

【课长时间】3天3晚(每天8小时,总24小时)

【特训营目的】
通过3天3晚的特训,切实提高生产一线主管工作计划能力、执行力、现场质量标准的执行能力,打造一流制造现场。

【特训营产生的效益】
以一个企业的车间主任为例,如果他每月工资收入5千,一年6万。经过三天三晚特训营的训练后每年至少能为企业带来60万以上的效益。具体体现在:
1、车间主任工作计划能力明显提升,使自身的工作思路清晰,有计划、有重点,车间业绩能大幅提升;据调查,一个车间主任的计划能力会直接或间接影响本车间产值至少10%以上。如某车间平均一年的产值是2千万,如果车间主任的确计划能力差,会严重影响到200万产值的实现;
2、车间主任执行力明显提升,车间业绩能大幅提升。据调查,一个车间主任的计划能力会直接或间接影响本车间产值至少20%以上。如某车间平均一年的产值是2千万,如果车间主任的执行力差,至少会影响到400万产值的实现;
3、车间主任现场质量标准的执行能力明显提升,现场不良品、返工、返修、报废大幅减少,车间业绩能大幅提升。据调查,一个车间现场不良质量成本至少不低于本车间产值5%。如某车间平均一年的产值是2千万,那么现场不良质量成本不低于100万。经过此能力的明显提升,他至少能够给企业降低50万的损失。

【特训营特色】
(一)、每期不超过30人,分成5组,各选组长一名,每组要定出本组名称、口号
(二)、3天3晚,分3个主题培训与训练,分别是:
1、每天工作总结及计划能力提升
2、执行力提升
3、现场质量标准的执行能力提升
每晚一个主题,白天3小时为老师讲授,下午3小时老师对所有学员进行手把手现场示范训练;晚上2小时为考核与成果发布。最后为表彰大会,评选出5名优秀学员和1个优秀小组并进行一定的奖励。

【特训营承诺】
1、确保每个学员都能通过,关键是学以致用。对确因特殊原因未能通过的学员,下期重新免费训练;
2、课后特别服务:对参与特训营的每个学员,我们是终生服务。我们均建立学员挡案,学员在日常工作中碰到任何问题可直接与老师联系,老师给予及时解答(电话时间为中午和晚上),我们并及时跟踪每个学员能力及业绩的提升;
3、学员如果有需要,可全程免费录像。

【课程大纲】
模块一:每天工作总结及计划能力提升
第一章:每天工作的总结与分析

1、每天下班前生产一线主管利用10分钟左右的时间仔细总结分析当天工作情况(提前搜集好当天产量P、质量Q、成本C、交期D、安全S实际达成数据。),然后对以下工作进行认真的总结与分析:
1) PQCDS目标是否达成的总结
2) 三按执行的总结

第二章:明天工作计划制订
1、明天工作计划主要内容
1) 明天的生产任务目标及为完成此目标需采取的重点措施
2) 今天或最近几天在班组、车间发生的主要问题在明天如何预防
3) 上级当天安排的工作或指示

第三章:车间现场管理明天工作计划实施
1、早会或班前会的安排
2、严格按计划要求实施
3、工作日志的有效运用

第四章:示范训练与现场考核
1、训练的重点项目
1)每天下班前10分钟内如何快速准确搜集PQCDS实绩数据
2)每天PQCDS目标未达成初步原因分析及临时对策的思考与制订
3)三按执行的总结与分析
4)明天工作计划制订

2、训练的思路与方法
1)先对所有小组现场全部示范一次,通过实际案例来示范,边讲解边示范
2)现场答疑
3)再次全面示范与讲解
4)每个小组组长示范与讲解,全体学员首先提出纠正错误再由老师要全面纠正
5)全体学员做作业,每月抽一名代表来示范与讲解,全体学员首先提出纠正错误,再由老师要全面纠正

3、考核的思路和方法
1)考核标准:一是讲解的效果,二是总结和计划制订的可操作与有效性
2)让每个学员都根据自己制订的总结与计划进行讲解和展示,老师进行统一评估打分

模块二:执行力提升
第一章:执行力概念的理解

1、概念:将目标转化为结果的行动过程的能力
2、理解
1)执行力五大要素:目标、结果、行动、过程、能力
2)生产现场的目标、结果是什么
3)行动过程的依据是什么

第二章:如何提升执行力
1、敬业
2、明确自己工作目标、职责及工作的意义
3、熟悉并严格执行与自身直接有关制度、流程要求
4、熟练掌握工作必须的专业与管理技能
5、养成服从、团队合作、雷厉风行的精神
6、经常检讨评估目标的达成
7、不断学习进步、持续改进与创新
案例:某公司一生产部经理安排某车间主任一个任务:在二个月内将公司最新下发的《员工质量奖惩制度》(此制度假设是可操作和有效的)给车间员工培训到位并切实执行,2个月到时,生产部经理要来检查培训与执行情况。你如果是这位车间主任,你按照什么样的祥细思路与步骤去展开呢?针对此案例讨论。
8、针对此案例的示范训练
1)训练的重点项目
1.车间主任拿到制度后的思考与策划
2.制度推进计划的制订
3.自身如何学好与理解好制度
4.如何思考和策划好下步对员工的培训
5.培训方法
6.培训效果的考核
7.如何做好实施前的准备工作
8.如何做好实施过程中的检查与纠正、指导
9.如何总结与分析
10.如何制订制度推进总结报告及向经理汇报
11.如何标准化

第三章:示范训练与考核
1、训练的思路与方法
1)先对所有小组现场全部示范一次,通过实际案例来示范,边讲解边示范
2)现场答疑
3)再次全面示范与讲解
2、考核的思路和方法
1)“以如何成功组织早会”为题来考核
2)考核标准:一是讲解的效果,二是早会组织计划制订的可操作与有效性
3)让每个学员都根据自己制订的计划进行讲解和展示,老师进行统一评估打分

模块三:现场质量标准的严格执行能力提升
第一章:将质量标准吃透

1、什么是质量标准
产品或工序制造过程合格与否的接收准则
2、质量标准一般有哪些?你非常清楚吗?
质量标准是如何产生的?产生形成的过程是怎样的?
1)产品质量标准
2)过程质量标准
1.工序制造过程标准
2.对工序现场的各种管理标准
3、如何学习和理解好质量标准?学习和理解质量标准一般有哪些好的思路、方法?

第二章:如何对员工做好质量标准的培训和考核?
1、员工必须了解和熟悉哪些质量标准?
1)产品质量标准
2)工序制造过程标准
3)工序现场管理标准
2、对员工进行质量标准培训的一般思路、方法和要点有哪些?
3、如何对员工进行质量标准的考核?考核的一般思路、方法和要点有哪些?

第三章:现场主管如何有效地组织质量标准的实施?
1、质量标准在现场有效实施的一般思路、方法及要点是什么?
1)做好实施前的准备工作
2)主管检查跟踪实施的重点是什么
3)充分利用早会和班前会强调实施的重点与注意事项
4)树立典型,推广其经验
5)在检查实施过程中对发现的各种问题、异常,通过现场再次讲解和示范及时解决
6)要将检查结果及时公布,与员工利益奖惩挂钩
7)要及时总结成功的经验与失败的教训,特别要注意总结分析员工为什么会违规;标准本身的可操作与有效性问题;员工比标准更好的方法。

第四章:示范训练与现场考核
1、训练的重点项目
1)现场主管对产品质量标准、过程制造标准、工序管理标准自身的学习与理解
2)员工必须了解和熟悉的产品质量标准、过程制造标准、工序管理标准清单
3)对员工进行质量标准培训的一般思路、方法和要点
4)对员工进行质量标准考核的一般思路、方法和要点
5)质量标准在现场有效实施的一般思路、方法及要点
2、训练的思路与方法
1)先对所有小组现场全部示范一次,通过实际案例来示范,边讲解边示范
2)现场答疑
3)再次全面示范与讲解
3、考核的思路和方法
1)考试卷(占30%)
2)对训练的5大类重点项目根据本公司实际来示范讲解及做作业(占70%)

【讲师介绍】
王老师

国内资深工厂管理实战派专家,资深质量管理实战派专家,全球华人讲师五百强之一。目前国内少见的横跨3大类型企业(国营、外资、民营)、七大制造行业(机械、电器、五金、电子、锁具、服饰、炊具)、做过多种企业中高层职务(曾任世界五百强在华企业生产经理、某知名大型民营企业副总裁)、有21年制造型大中型企业真正实战型企业管理专家。

中国管理培训联盟、山东管理培训联盟特聘资深讲师、中国企业联合会特聘资深咨询师、高级顾问;中华讲师网/中国培训网/热线/ASK123教育集团、国内多家知名咨询培训咨询机构特邀高级培训师、咨询师。王老师主要工作经历:3年国企、8年外企、10年民企,曾任过大中型制造型企业品质经理、生产经理、人力资源总监、副总经理、常务副总、副总裁、总经理。

王老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

【指导培训代表企业】:韩国现代工程机械、攀钢集团、日本电产、日本森松集团、上海通用汽车、中联重科集团、东风日产、成都飞机制造集团、美的集团、太原钢铁集团等。


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