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TPM设备管理与全员生产保养

【时间地点】 2010年5月21-22日 广州
【培训讲师】 徐老师
【参加对象】 企业生产与设备经理,生产主管,设备工程师及生产一线的相关人员
【参加费用】 ¥2680元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;会前15天报名者可享受5%的优惠,3人以上团体优惠10%(以上优惠不叠加)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:TPM设备管理与全员生产保养培训

TPM设备管理与全员生产保养(徐老师)课程介绍:

● 培训目标:
 ◇ 了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进步骤。
 ◇ 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法。
 ◇ 熟悉和运用教育培训的方式,组织个别改善。
 ◇ 运用预防保全的手段,努力实现零故障。
 ◇ 学会设备综合效率的计算和分析,改善和提高设备的使用效率
 ◇ 学习现代维修理论的经验及做法,为我所用
 ◇ 提高设备管理和修复技术的水平
 ◇ 探索一套完整地适合本企业的设备管理维修体系

● 课程背景:
    在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
 ◇ 设备故障多,检修时间长,严重影响正常生产;
 ◇ 按检修计划早就该修了,但生产不能停啊,设备有问题再说吧;
 ◇ 设备部每天在抢修设备故障,成为救火队;
 ◇ 维修不彻底,同样故障多次重复发生,让人防不胜防;
 ◇ 操作员工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
 ◇ 设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
 ◇ 设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%。
    你也面临这些困惑吗?你是不是天天听到一线操作者的抱怨:“就是这个烂设备影响我的产量质量!”作为顾问公司,我们走过很多厂,经历太多类似的案例!《TPM设备管理与全员生产保养》培训就是要解决您在设备管理方面的问题!!
    对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?
    对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案……

● 课程大纲:
TPM 概述
 ◇ TPM的由来和发展
 ◇ 实行TPM的目的
 ◇ TPM广泛的适用性
 ◇ TPM活动的整体推进策划
 ◇ 实践交流:某公司TPM案例
自主保全
 ◇ 是非判断讨论
 ◇ 自主保全活动的概述
 ◇ 自主保全活动展开的步骤
 ◇ 自主保全阶段推进要领
 ◇ 成功推进自主保全的方法
 ◇ 总结:自主保全分工及职责
个别改善
 ◇ 个别改善是IPM的基本活动
 ◇ 个别改善活动的组织
 ◇ 奇效的改善班工作法
 ◇ 成功的改善事例 (7步骤)
教育培训
 ◇ 班前会及OPL教育
 ◇ 培训班专业技能教育
 ◇ 展示台功能部件教育
 ◇ [TPM]周报    
计划保全
 ◇ 设备部门的计划保全活动
 ◇ 计划保全活动的 7个步骤
 ◇ 设备保全活动成功案例分享
 ◇ 预防保全及实施要点
设备的初期管理和维修预防
 ◇ 设备的前期管理
 ◇ 设备的初期运转
 ◇ 维修预防MP
 ◇ 建立设备的初期管理体系
TPM 活动的推进
 ◇ TPM的活动步骤
 ◇ TPM活动推进的阻力
 ◇ TPM活动成功的条件
 ◇ 实践交流:制订公司TPM的简要计划
现代设备工程
 ◇ 设备的综合效率OEE
 ◇ 设备寿命周期费用LCC
故障性质与维修方式的选择
 ◇ 选择维修方式的目的和作用
 ◇ 故障性质与维修方式的选择
 ◇ 最佳维修方式的选择
预防维修系统与组织
 ◇ 设备维修系统的建立
 ◇ 设备维修组织
 ◇ 维修工作的计划管理与实施
状态监测与故障诊断
 ◇ 状态监测的概念
 ◇ 几种典型零件的简易监测
 ◇ 精密检测
  …振动检测
  …油液分析
  …红外图像分析
设备预(知)防维修的推进
 ◇ 设备维修的评价MTBF&MTTR
 ◇ 预知维修的工作程序
 ◇ 预知维修的导入策略

● 讲师介绍:徐老师
教育及资格认证:

    高级讲师,天津大学机械加工工艺与设备专业高级工程师,天津市政府采购评审专家,曾接受瑞典(阿里拉梯)现代设备管理与修复技术的培训,曾赴法国接受冰箱制造及设备管理的实习,曾接受美国INCON公司注塑模具及快速换模方面的培训,曾接受韩国LG集团研修中心企业经营及管理方面的培训。
讲师经历与专长:
    曾任LG电子生产制造部长、革新经营部长、采购部长,LG天津电冰箱公司设备科长、副总工程师,曾在天津市机床厂 任机床设计与设备维修工程师,11年大型国企副总工程师,10年外企高级经理,5年企业管理咨询顾问。擅长5S与目视管理、生产Loss改善、TPM全员生产保养、设备维修、快速换模/换线(SMED)、POKA YOKE防呆技术等方面。
培训客户及培训风格:
    培训客户包括:LG电子集团、深圳NOKIA电子、南京德朔实业、北京索鸿电子、深圳耐普罗、上海贝尔阿尔卡特、芜湖美的家用空调器、福建华冠、北京通美晶体、北京松下控制装置、浙江三花制冷、上海比亚迪、北京日进汽车系统、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司、天津天力预一、苏州OTIS江南快速、山东恩德风电、广东江门大长江、苏州博世汽配、郑州太古可口可乐、加多宝JDB-王老吉、青岛世原鞋业公司、上海烟草集团天津卷烟厂、施贵宝制药(上海)有限公司、杭州拜耳生物制药、烟台海普制盖、深圳益力达能、珠海麒麟啤酒、福建恒安集团、深圳百事可口可乐、天津葛兰素史克、张家港佐敦,徐老师的课程实战性强。在厂内培训时可以安排学员到现场进行实操性训练,给学员以实用表格和工具,在实习中予以指导和评价,让学员所学能立即转化为可操作的技能。


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