【时间地点】 | 2009年11月21-22日 上海 | ||
【培训讲师】 | 张海博 | ||
【参加对象】 | 总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管 | ||
【参加费用】 | ¥2600元/人 (含培训费、资料费、午餐、培训证书等);我司可协助预订住宿酒店,费用自理。 | ||
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 | |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
● 课程目标Scope and Aim
通过培训课,学员应掌握以下知识和能力:
◇ 理解TPM活动的意义,以及推进各模块/各阶段的目的,含义,理解给制造企业带来的影响,提高全员的素养;
◇ 了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况;
◇ 掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系,理解TPM是提升企业业绩的有力工具;
◇ 学会独立组织和推进TPM活动的方法;
◇ 掌握TPM推进模块之间的关系和特点,训练并掌握各模块的推进步骤和手法;
◇ 了解诊断方法在TPM推进中的作用,掌握推进TPM的诊断方法;
◇ 掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益目的;
◇ 掌握在中国企业在推进TPM活动中,对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。
● 课程大纲Scope and Coverage
一 TPM概述
◇ 什么是TPM活动
◇ TPM在组织中扮演的角色
◇ TPM的发展沿革与未来趋势
◇ TPM活动与设备维修的关联
◇ TPM的各项主题活动
◇ TPM在中国的开展
二 TPM之自主保全
◇ 自主保全的基本概念
◇ 开展自主保全的七步骤
◇ 解决问题的5步法则
◇ TPM基础-—5S活动和目视管理
◇ 5S与TPM的关系
◇ “红单作战”与“黄单作战”
◇ 润滑手册的建立
◇ 诊断活动
◇ 自主保养的案例分析
三TPM之设备战略
◇ 计划保全和故障减少的基本观念体系
◇ 建立设备计划保全效率化的体制
◇ 建立设备档案
◇ MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
◇ 计划保全4阶段7步骤展开
◇ 成功推行计划保全的要点
◇ TPM活动计划保全时间缩短
◇ 故障减少
◇ 案例讨论分析
四 TPM之重点改善
◇ 工厂运行中各种损失和浪费
◇ 重点改善的主要内容
◇ TPM重点改善活动展开的步骤
◇ 设备OEE与损失结构分析
◇ 重点改善水平展开
◇ TPM活动重点改善的案例
五 TPM之品质保全
◇ 品质保全的概念和工具
◇ TPM品质保全的开展步骤
六 TPM教育训练篇
◇ 高效率员工的目标
◇ 多能工的图的使用
◇ TPM教育训练的步骤
◇ 保全技能教育课程案例
◇ 教育训练体系建立的案例
七 间接部门——提高业务效率
◇ 业务部门效率化改善
◇ 业务部门效率提高的原则
◇ TPM业务部门效率提高的步骤
八 如何促进全员参与TPM
◇ TPM中团队活动的意义
◇ 团队活动活跃化的措施
◇ 团队活动活跃化的技术手段
九 TPM的中国之路
◇ TPM在中国企业推行的经验
◇ TPM推行中的注意点
● 讲师 Trainer
张海博先生
东华大学工学博士,高级工程师。曾任上海某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和主管彩管生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任上海某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
专长领域
精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等
授课风格
善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。