【时间地点】 | 2008年7月17-18日 上海 | ||
【培训讲师】 | 汪锦晖 | ||
【参加对象】 | 生产经理/主管、IE工程师、工艺工程师等,以及一切从事生产活动的管理技术人员 | ||
【参加费用】 | ¥2800元/人 (含培训费、资料费、午餐、培训证书等) | ||
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 | |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
● 课程受益Competence & Skills Acquired
• 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益,以及生产标准化的步骤
• 系统教导动作经济原则的原理和应用,并结合企业内外的案例进行实战训练
• 学习如何结合工具进行动作,流程,人机,布置等基本要素分析
• 经由分析手法的应用说明与实际演练,教会学员如何应用程序分析,进行效率提升的改善
• 如何应用多动作图进行人机之间配合的分析,结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥
• 如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率
• 学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设
● 课程大纲Scope and Coverage
一 工作简化的内涵与目的
• 生产力提升与工作简化
• 工作简化的内涵与目标
• 工作标准化步骤
• 科学行为管理的程序
二 方法改善与动作经济原则
• 动作经济原则介绍说明
• 有关人体动作之原则
• 有关工作场地布置之原则
• 有关工具设备之原则
• 动作经济原则应用案例介绍
• 企业问题分析
三 程序分析与程序改善
• 操作流程与流程程序应用
• 双手操作流程分析
• 流程图与流程线图应用
• 业务流程分析与改善
• 案例及内训企业问题分析
四 人机配合分析
• 多动作图的应用说明
• 案例与企业问题分析
五 生产线平衡的改善
• 生产平衡与平衡系数
• 生产线平衡的改善
• 生产线不平衡的非效率现象
• 生产线平衡数据收集
• 消除瓶颈和变差
• 生产线平衡的运用原则
六 标准工时与产能分析
• 标准工时结构
• 标准工时与标准产能建立
• 需求节拍TAKT TIME应用
• 消除瓶颈
• 工序能力
• 负荷分析
七 工厂布置规划
八 IE改善心法与现场案例分析
• 问题意识与问题管理
• 改善意识与改善活动
• 效率意识与效率提升
• 案例分析
● 讲师 Trainer
汪锦晖先生
中国企业家联合会特聘讲师,台湾东海大学工业工程系毕业。
曾任顶新集团事业群厂长、生产总监,台湾杉原科技生产部经理,台湾达致音像制品公司厂长等。有二十多年的生产运作管理实践经验,对日、台、欧美企业的生产运作管理模式有深厚的研究;擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导;培训与项目辅导领域涉及通讯、电气、半导体、家电、注塑、生物制药、材料机械等行业。成功地辅导数十家国内大中型企业建立高效率的生产管理制度、优化生产流程、提升生产效率。为客户提供全方位的服务,“以质量取胜,以效率求发展”曾帮助许多企业如湖南湘大集团、山东六和集团、四川龙蟒集团等从小到大、从区域性到全国性快速发展,所有培训项目都相当成功,投资报酬率超过200%,受到客户的高度认同和肯定。
服务客户
曾服务过的部分客户有:Motorola(中国天津)手机厂、首信、长征天民公司(火箭运载中心)、天津梅兰日兰公司、施耐德(中压)有限公司、顺特电气公司、通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、六和集团、湘大集团、团、正邦集团、美的集团、TCL集团AV事业部、诺维信(中国天津)、中美史克(中国天津)、华荣制药、安泰科技、百慕高科、华油钢管、三一重工、四川龙蟒集团、江苏兆胜集团等近百家知名企业。