班组管理基石-TWI一线主管管理技能提升

班组管理基石-TWI一线主管管理技能提升(刘梁平)课程介绍：

课程背景：
    一线管理是企业所有管理的基础,企业的各项目标的达成最终通过一线管理工作实现.一线 班组长是一线管理的核心,肩负着各项生产任务完成的重任,他们管理水平的高低直接影响着企业质量/成本/效率指标的达成.同时一线班组长又是联结员工与企业的纽带,他们对员工的影响直接关系着士气和团队战斗力。
而一线管理者往往在以下几个方面存在不足 
1）只是一个优秀的“技术工”，却无法真正的管人理事，担负起管理的职责 
2）日常管理工作忙乱，抓不住重点   
3）不懂得如何在员工面前建立威信，通常以惩罚为主 
4）遇到高目标挑战时，不懂如何去分解，通常以抱怨或得过且过的心态处理
5）不懂得根据不同形态（不同才能）的员工，采取不同的领导风格
6）管理沟通方式简单粗暴，一线员工对班组长管理不满，导致离职 ；
7）不懂得如何与不同性格之间的员工交流，没有因材施教等等。
本课程将有效的解决以上的问题点，帮助班组长掌握核心管理能力，从而领导管理团队有效的培养出优秀的一线人员，为构建卓越工厂运营体系奠定坚实的基础。

培训目标：
1）认知一线班组长的管理职责与角色定位；
2）认知到管理具体实施内容，有效提升日常管理业绩；
3）懂得建立威信的方法，构成一支更有士气的生产队伍；
4）懂得如何与上级领导做反馈，构健与上级之间的信任关系；
5）懂得如何透过高目标，寻找到关键任务事项，以便能达成目标；
6）学会识别员工才能，灵活应用领导风格；
7）学会沟通中的基本技巧，从而改善与员工之间的关系；
8）懂得如何与不同性格员工相处，以及可以做到因材施教。

课程大纲：
 
第一单元：基层管理的角色认知
 ◇ 课程导入，建立学习意识
 ◇ 学员热身，建立学习小组
 ◇ 案例讨论：忙碌的小马
   √ 工作很忙碌，业绩却不佳
   √ 技术骨干与管理者区别
 ◇ 什么是管理
   √ 管理者在 管理中的作用
   √ 团队协作，透过他人来达成业绩
   √ 亲力亲为对管理的影响
   √ 日本今井正明对管理的理解
 ◇ 如何实施管理
   √ 管理的五大要素
   √ 讨论与练习
 ◇ 管理者如何建立威信
   √ 案例分析
   √ 如何做承上启下
   √ 威胁与威信的区别
   √ 建立威信的方法

第二单元：现场日常管理与领导风格
 ◇ 什么是现场
   √ 现场的重要性
   √ 理解现场管理框架
 ◇ 六项基本管理概念
   √ 工作目标
   √ 目标设定
 ◇ 如何达成目标
   √ 透过目标找到关键任务
   √ 小组练习讨论
 ◇ 员工的才能
   √ 案例讨论
   √ 识别员工的“四才”
 ◇ 领导风格
   √ 四种领导风格
   √ 不同“才能”与领导风格
   √ 灵活转变领导风格来管理人员
 ◇ 情景演练
   √ 新调岗的张林
   √ 态状不佳的马师傅
   √ 违反纪律的小罗
   √ 半年后的张林

第三单元 工作规划
 ◇ 案例讨论：Jacky的一天
   √ 忙了一天，即不知道忙什么
   √ 讨论：问题出在哪
 ◇ 如何识别轻重缓急
   √ 案例讨论
   √ 如何区分重要性
   √ 如何区分紧急性
 ◇ 个人规划流程
   √ 制定行动计划
   √ 5W2h应用

第四单元 工作教导
 ◇ 生产现场的现象
   √ 简单问题分析法（5why)
 ◇ 何时需要培训
   √ 七种培训时机
 ◇ 不完善的指导方法
   √ 做给他看
   √ 说给他听
   √ 边做边说
 ◇ 正确的教导四阶段法
   √ 学习准备
   √ 传授工作
   √ 偿试练习
   √ 检验成效

第五单元 工作关系与沟通
 ◇ 良好工作关系的基本原则
   √ 避免表扬时的四个误区
   √ 如何正确表扬下属
 ◇ 性格测试
   √ 四种不同性格
   √ 测试自我性格
   √ DISC分析
   √ 与不同性格的沟通方式
 ◇ 沟通模型
   √ 角色扮演
   √ 员工与主管
   √ 成功沟通的技巧
   √ 反馈技巧法
   √ -BEST法则
   √ -情景练习
 ◇ 总结回顾
   √ 学员问题解答
   √ 学员总结，可以实现转化的工作计划 

教育及资格认证
 ◇ 现场改善、质量改善咨询师、培训师；
 ◇ 南昌大学 产品质量工程专业；
 ◇ 六西格玛黑带；
讲师经历及专长：
 ◇ 刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）
 ◇ 曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生
 ◇ 曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
 ◇ 刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有：SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具；精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……
部分培训客户及部分项目经验：
 ◇ 刘老师曾服务过的众多知名企业，其中有：东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰。
 ◇ 刘老师主导了听音不良改善的项目，某听音产品不良不稳定，不良率波动20%-50%，通过系统解决问题路径改善，不良率降至5%以内
 ◇ 主导了RF不良改善项目，某产品RF不良，高频与低频不良，不良率约10%，通过系统解决问题路径法改善，不良率降至0.2%
 ◇ 主导了产品性能摇摆测试不通过的项目，2010年3月生产TLD3350产品时，发现在摇摆10-20次 时上座会从弹簧中摇出，通过系统解决问题路径改关，不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。
    主导了降低电镀黑白点不良率的项目，QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ，镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。

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