失效模式与后果分析-FMEA

课程大纲

课程内容

培训形式

单元一
FMEA简介

1、什么是FMEA
2、FMEA的历史
3、FMEA标准手册的发展史
4、使用FMEA的益处
5、FMEA的种类
6、设计FMEA
7、过程FMEA
8、DFMEA到PFMEA的信息流
9、项目计划
10、FMEA小组及成员要求及职责
11、FMEA的时间节点
12、风险分析方法在产品寿命周期各阶段应用
13、新旧FMEA标准的差异

& 互动讨论

单元二
PFMEA实施及案例

七步法
1、PFMEA步骤一：规划和准备
2、PFMEA步骤二：结构分析
1）过程流程图
2）结构分析：4M
3）结构分析：表格
3、PFMEA步骤三：功能分析
1）功能的定义
2）功能关系的可视化-功能网
3）特性分析：特性矩阵图、P图
4、PFMEA步骤四—失效分析
1）过程的失效模式
2）失效链
3）失效分析—表格
4）失效后果
5）失效原因分析
5、PFMEA步骤五—风险分析
1）预防措施
2）探测措施
3）风险评价
4）PFMEA的严重度
5）PFMEA的发生频度
6）PFMEA的探测度
7）结合万宝至马达公司的实际情况解读S\O\D
8）行动优化级
6、PFMEA步骤六—优化
1）优化顺序
2）职责分配
3）行动状态
4）评估行动有效性
7、PFMEA步骤七—PFMEA的结果文件化

& 现场演练

单元三
DFMEA项目实施流程步骤

七步法
1、DFMEA步骤一：定义范围
1）目的
2）分析边界
3）用边界图定义范围
2、DFMEA步骤二：结构分析
1）目的
2）产品DFMEA
3）产品结构树分析
4）接口矩阵分析
3、DFMEA步骤三：功能分析
1）目的
2）功能的定义
3）接口
4）功能描述：动词+名词
5）参数图（P图）
6）功能关系的可视化-功能网
4、DFMEA步骤四—失效分析
1）产品的失效模式
2）失效链
3）失效网分析
4）如何识别失效模式
5）如何识别失效后果
6）如何识别失效原因
5、DFMEA步骤五—风险分析
1）设计措施
2）预防措施
3）探测措施
4）风险评价
5）DFMEA的严重度的评价方法与技巧
6）DFMEA的发生频度评价方法与技巧
7）DFMEA的探测度评价方法与技巧
8）行动优化级AP
6、DFMEA步骤六—优化
1）责任和完成日期
2）状态措施
3）评估行动有效性
4）持续改进
7、DFMEA步骤七—DFMEA的文件结构化

& 讲师讲授

单元四
PFMEA、控制计划、作业指导书和检验指导书的关联

1、防错、工艺验证和 SOP 等控制方法
2、PFMEA 与人员培训、设备维护、计量控制、工
序作业指导书及检验规范
3、控制计划
4、持续改进、PFMEA的评审更新
5、学习要点总结及评估

& 实操练习

单元五
总结和行动计划

1、辅导学员制订培训后的推广计划
2、应用过程中可能出现的问题及解决途径

& 总结回顾