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快周转高交付:柔性生产计划与物料控制

【时间地点】 2021年7月19-20日 苏州
【培训讲师】 专职讲师
【参加对象】 期望解决企业库存积压、频繁缺货、加速库存周转率,打造高效供应链计划的企业中高层管理者、如生产计划主管,物料计划主管等,以及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。
【参加费用】 ¥3980元/人 
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:柔性生产计划培训,物料控制培训,pmc培训

快周转高交付:柔性生产计划与物料控制(专职讲师)课程介绍:

课程背景

    供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年车市行业一路下滑,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司,如果缺乏供应链计划的整体协同,就会造成供应链三高三低三多三差的问题。
三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低
三多:救火多、会议多、内耗多;三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。
为什么我们企业的预测准确率低的可怜?为什么生产计划频繁变更?
为什么库存很高但是还频频缺料?为什么跨部门沟通越来越困难?
为什么客户订单无法准时交货,客户投诉不断?

课程收益

企业收益
1、为企业导入一套高效的产销协同机制工具,推动企业科学的计划管理机制的落地;
2、企业可以获得一套全面的库存管理工具,提高公司库存周转,为公司现金流减负;
3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对现如今需求多变的市场环境;
岗位收益:
1、重新认识PMC的管理职责
2、学习如何有效制订、执行、监控生产计划
3、了解库存预测与物料控制实务,分析影响交期达成原因与对策
4、定位跟单员角色及跟单管控技巧、沟通技巧

课程大纲

一、决胜供应链之背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准
1.VUCA年代趋势与挑战
2.行业供应链近些年的挑战
1)客户强势,单必接,急单插单常态化。
2)供应商强势,且对方与客户关系较好。
3)呆滞库存、PPV、ITO等交付压力巨大。
3.现场互动:客户现有问题收集梳理
4.结论:必须提高公司协同能力---研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、供应链管理概述
1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
2、供应链SCOR模型介绍
3、价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式
4、供应链的主要内容、目标、要求及挑战
5、以流程为中心的供应链管理示意图
6、供应链设计的步骤及考虑事项   演练:供应链设计与产品类型策略矩阵
7、供应链管理的四大支点及其原理
8、几种制造模式与供应链管理的关系
9、为什么供应链管理能创造竞争性优势?

三、决胜供应链之实操篇:需求管理
1、你的企业需求预测准确率有多高?
2、需求预测不准的核心原因
3、需求预测的方法
1)案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?
2)准确的预测有益于计划的稳定性
3)预测的具体方法
4)案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测
4、季度月度、预测计划编制
1)案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?
5、计划的五层金字塔(★★★★★)
6、需求计划-专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?
★ 学员演练

四、决胜供应链之实操篇:生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点
7、小批量多品种生产的管理对策
8、从需求预测到多部门计划的过程
9、主生产计划的制订过程和影响计划的要素
1)产能规划和监控
2)物料供应和补货的方式
3)订单交付的优先级管理
4)生产批量和规模效应
5)生产人员的安排
6)识别和消除生产过程中的浪费
7)精益生产的模式和计划特点
8)生产计划的进度和变更管理

五、决胜供应链之实操篇:供方选培,协作共赢
1、什么是供应商管理?
2、确定管理目标、管控要点
3、供应关系管理供应商准入、绩效
4、供应商评估、评价
5、供应商分级分类
1)案例:某家电领头企业供应商分类方法
6、强势供应商“强”的原因与对策

六、决胜供应链之实操篇:全面库存管理
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
1)讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
2)讨论:缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
1)小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
2)小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
3)库存控制的必要性和价值
4)如何设定合理的安全库存量
5)库存控制的一些具体方法
6)如何预防和管理呆滞物料
7)小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
4、库存预警系统
1)案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
5、呆滞物料处理方案
1)案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

七、决胜供应链之沟通篇:提升人际敏感度
1、理论讲解篇
1)DISC 理论讲解
2)DISC行为风格类型识别
3)案例引导:各个部门的行为风格归纳
2、实战篇
1)情景演练:沟通公式
2)不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
3)情景演练:向不同风格领导汇报工作
4)案例引导:每种特质的应对之道


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