[课程简介]:稳定的过程,产出品质稳定的产品!
过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。
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【时间地点】 | 2022年5月20-21日广州 | |
【培训讲师】 | 熊鼎伟 | |
【参加对象】 | 研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。 | |
【参加费用】 | ¥3680元/人 | |
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | |
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | |
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
课程背景:
稳定的过程,产出品质稳定的产品!
过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。
因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变通原因带来的变差,将让我们获得更好的过程能力。稳定且过程能力好的生产过程,就是我们所追求的生产过程。
本课程告诉你:如何在SPC的解析阶段识别特殊原因,并消除特殊原因,让过程进入稳定状态;在稳定的生产过程中,如何预先发现即将要发生的品质异常,将问题消除在萌芽阶段;如何从管理图中找出平均值与标准差的变化;如何用分组法及层别法找出影响过程能力的关键因素,并加以改进;如何全面理解过程能力/过程性能与合格率之前的关系。
培训目标:
◇ 理解变异的基本概念及品质变异的原因
◇ 学会制作管制图;
◇ 学会判读管制图;
◇ 学会用管制图结合层别法解决生产过程中的品质问题
◇ 学会过程能力分析的方法;
◇ 正确理解管制图的应用方法
◇ 应用管制图预防过程品质问题发生
◇ 应用管制图消除特殊原因引起的变差
课程大纲:
一、品质保证与过程控制
1、品质保证与过程控制
2、数据分布与统计分析
3、正态分布及其性质
4、母数与统计量的分布
问题提出:成品抽样检验为何总是出现误判?确保抽样稳定有效的根本是什么?
课堂演练:1、母集团标准差的计算
2、样本统计量的计算方法
二、过程变异
1、过程变异的基本概念
2、普通原因与特殊原因
3、过程变异的评价方法
4、过程控制与过程能力
问题提出:异常问题为什么一而再,再而三地发生?
小组讨论:以实际案例说明什么是普通原因与特殊原因?
三、管制图基础知识
1、管制图的作用
2、管制图的基本述语
3、管制图的种类及其适用性
4、管制图的实施步骤
问题提出:管制图由谁来制作?
小组讨论:管制图实施步骤的关键
四、常用管理图的作法
1、Xbar-R管制图
2、X-MR管制图
3、P管制图
4、C管制图
5、U管制图
课堂练习:1、Xbar-R管制图制作
2、P管制图制作
五、管制图的研判
1、管制图的数学原理
2、正态分布原理与管制图判定准则
3、小概率事件与管制图判定准则
4、管制图其他的判断准则
小组论论:1、Xbar-R管制图各代表什么?
2、Xbar-R管制图先看哪个图?
3、管制图与产品规格的关系
六、管制图的应用
1、点变动与管制图的变化
2、分组法的应用
3、层别法的应用
小组练习:点变动对管制图的影响
七、过程能力分析
1、过程能力与过程性能
2、过程能力研究
3、CP/CPK/PP/PPK/CMK的计算
4、由CPK推定过程合格率
小组练习:1、过程能力计算
2、过程合格率推定
八、SPC软件应用
1、应用Minitab制作SPC图
2、用EXCEL制作好的SPC图表介绍
讲师介绍
熊鼎伟——实战生产管理专家
品质管理专家 六西格玛黑带
美国品质协会(ASQ)会员
美国品质协会注册品质工程师
珠三角品质论坛召集人之一
中华总裁培训网特聘金牌顾问师
清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
个人简历:
深圳富士康 生产总监
东莞乔日电器 品管总监
新奥五金制品有限公司 副总经理
台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
授课风格:
实战+互动:
原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评,符合成人学习特点的互动教学方式。