生产效率提升与低成本改善

生产效率提升与低成本改善(陈老师)课程介绍：

课程背景：
    随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。
    企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。
    在制造现场这个平台上，运用什么改善方法才能使现场成为“效率最高、成本最低”的精益制造现场？《生产现场效率提升与低成本改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。

培训目标：
 ◇ 系统掌握现场效率改善方法与实战技术；
 ◇ 掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；
 ◇ 掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；
 ◇ 掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；
 ◇ 掌握效率改善16法宝的使用方法；
 ◇ 掌握制造业成本的构成与分析方法；

培训大纲：

一  成本的构成与降低成本的方法
 ◇ 制造型企业现状分析
 ◇ 案例讲解：成本的构成分析
 ◇ 案例讲解：单位成本的计算方法
 ◇ 案例分享：一个没有销售人员却有做不
 ◇ 完订单的企业是如何做到的？
 ◇ 案例分析：“全面成本控制”与“提高有效单位产出”哪种方式更快、更容易降低成本？
 ◇ 讨论：贵公司的成本占销售额的比率是多少？同行业是高还是低？
 
二  提高现场效率与降低成本的核心工具
 ◇ 模拟游戏----让您终身难忘单位成本为什么会比设想的高得多？
 ◇ 游戏讨论：影响成本的关键因素在哪？
 ◇ 提高现场效率与降低成本的核心工具图
 
三  效率改善与成本控制的基础-标准时间
 ◇ 标准时间的定义
 ◇ 案例讲解：如何制定宽裕时间
 ◇ 案例讲解：如何制定正常时间
 ◇ 案例讲解与练习：测时与数据处理技巧
 
四  如何运用“单件流”来提效率、降成本
 ◇ 案例录像告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素
 ◇ 案例讲解：单件流如何赢得客户？如何快速占领市场份额？
 ◇ 案例讲解：单件流与生产周期的关系
 
五  如何运用流程优化与精益布局设计来提效率、降成本
 ◇ 案例讲解：各类流程对成本的影响
 ◇ 案例分析：精益流程分析与改善的原则
 ◇ 案例讲解：如何运用”直列形分析表“来分析与改善流程
 ◇ 案例分享：精益布局设计的七大原则
 ◇ 案例分享：向中国中车核心车间的布局设计学降低成本？
 
六  如何运用平衡改善法来提效率、降成本
 ◇ 平衡分析与改善的意义
 ◇ 案例讲解与实操练习：平衡效率的计算方法
 ◇ 案例讲解：ECRS改善的六个方向
 ◇ 案例讲解：平衡效率改善实施步骤
 ◇ 案例分享：某汽车灯制造企业运用平衡改善降低成本的步骤与方法
 
七  如何运用动作经济原则来提效率、降成本
 ◇ 何为附加价值作业
 ◇ 案例讲解：12种动作浪费分析
 ◇ 案例讲解：识别动作浪费的七宝剑
 ◇ 案例讲解：活用动作经济原则
 
八  如何运用SMED来提效率、降成本
 ◇ 精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度
 ◇ 案例分享：迈向0切换不是没有可能，就看你如何做？
 ◇ 案例讲解与实操练习：如何区分并落实内外操作
 ◇ 影响内部操作的因素剖析
 ◇ 案例讲解与实操练习：如何缩短内部操作切换时间
 ◇ 案例讲解：提高外部操作效率的方法与工具
 ◇ 案例讲解：提高内部操作效率的方法与工具
 
九  如何运用“自主管理”来提效率、降成本
 ◇ 讨论：企业中的设备会出现哪些问题？
 ◇ 设备问题会产生哪些成本？
 ◇ 案例讲解：设备效率LOSS分析
 ◇ 降低或消除设备问题的方法体系
 ◇ 案例讲解：目视化管理---提高设备维修和操作效率
 ◇ 案例讲解：设备点检法---提前发生设备存在问题，达到事先预防保健效果
 ◇ 案例讲解：单点教育法---让新员工快速成为熟练工
 ◇ 案例讲解：人机配合改善法---快速提高设备产能
 
十  效率改善16法宝
 ◇ 法宝1：秒表测定法
 ◇ 法宝2：系统识别法
 ◇ 法宝3：TOC法
 ◇ 法宝4：作业指导书
 ◇ 法宝5：5W2H分析法
 ◇ 法宝6：ECRS改善法
 ◇ 法宝7：直列形分析法
 ◇ 法宝8：设备点检表
 ◇ 法宝9：五感发现法
 ◇ 法宝10：三现地图法
 ◇ 法宝11：定点摄影法
 ◇ 法宝12：5Why分析法
 ◇ 法宝13：设备点检操作指导书
 ◇ 法宝14：设备点检表
 ◇ 法宝15：OPL教育法
 ◇ 法宝16：切换点检表
 
培训讲师:陈老师
教育及资格认证：
 ◇ 曾任天隆电子（深圳）有限公司IE工程师、改善委员会主任
 ◇ 曾任奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资） IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
 ◇ 曾任友华科技集团总裁助理
 ◇ 曾任自贡机一装备公司 总经理
讲师经历及专长：
 ◇ 陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。
 ◇ 陈老师擅长的课程有：柔性生产计划与物料控制、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……
培训客户及培训风格：
 ◇ 陈老师服务过的客户有：飞利浦、航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团，美的空调集团，飞雕电器集团，老板电器,汕头胜达电器、润邦科技，无域科技，软银科技，易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技（莱州）、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱……
 ◇ 陈老师在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。

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