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制造问设备要效率提升OEE

制造问设备要效率提升OEE课程
[课程简介]:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临 ...

【时间地点】 2020年7月17~18日 上海
【培训讲师】 唐小强
【参加对象】 工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等。
【参加费用】 ¥3800元/人 (含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:设备要效率提升培训,OEE培训

制造问设备要效率提升OEE(唐小强)课程介绍:

课程背景:
随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了,你的企业生产现场的机器是否面临“十怪”:
1.制造基层管理只会联络(设备有问题联络维修,品质有问题联络品保,生产进度有问题联络生管等),不具备管理能力;
2.设备小停机没有管理;
3.员工对设备维护和保养漠不关心;
4.设备效率很低,设备空转很多,故障很多,设备管理只有维护技术人员才关心;
5.制造部门和设备部门职责不清,设备管理执行力很差;
6.劳动效率很低,经常发现因为前面的很忙,后面的人没事干,中间的库存很多;
7.设备管理、维修人员平时没有事干,生产忙时设备老出故障,维修班就是抢险队;
8.设备操作者只管使用、设备维修者忙于修理,互相抱怨;
9.名为维修实为换件,经常买零配件,库存一大堆
10. 经常开展各种安全活动,但是安全事故不断发生…….
那么您可以选择学习:卓越现场管理系列课程之—从制造来提升设备综合效率。

课程收益:
1.提升OEE的主要部门是制造,不是维修部门
2.掌握六大损失统计方法
3.活用六大损失看板;
4.使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确

特别提醒:《制造问设备要效率提升OEE》的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。

课程安排与输出:

第1天

1. 【根本】设备管理基础篇
输出:《设备重要度识别评价表》《OEE统计表》
2. 【根治】设备故障的损失
输出:《A3 故障报告》《设备点检基准书》
3. 【快赢】外段取损失
输出:《段取快速切换图》《快速换模的思路》
4. 【统管】设备性能低下和空运转损失
输出:《性能统计表》《性能和空运转的管理思路》

第2天

5.【收改】小停机损失
输出:《小停机的收集方法》《小停机改善的方法思路》
6.【精进】品质不良损失
输出:《QCC活动圈推行》
7.【综合】6大损失减低道具介绍
输出:《自主保全TPM推行》 《合适的推行工具制定》
8.【人性】管理推行--MTP管理的流程
输出:《MTP的计划流程》《人的思维意识改变》

课程大纲:

一、【根本】设备管理基础篇
1.什么是设备管理
1)设备与设备管理关系
2)设备管理的定位-母机
3)从三位来看设备管理
2.设备管理发展史
1)事后维修
2)预防维修
3)全员设备维护
4)预测性维护
3.设备重要度识别
1)设备识别5要素
2)各级设备的对应管理方法
4.设备管理于安全的关系
5. 设备管理统计常用3大指标应用
1) OEE
2) LTTR
3) MTTR  MTBF
6. 设备的六大损失介绍
讨论: 您公司的常见的六大损失?
输出:《设备重要度识别评价表》《OEE统计表》

二、【根治】设备故障的损失
1. 预防维护在设备管理中实战推行
1)设备管理的发展历程在预防的运用
2)制造部门与维修部门三级保养责任分工
3) 设备点检表中4(路径,项目,基准,现场)套路
4) 设备点检表中3大机制运用
演练:根据自己公司的设备点检进行改进演练
2. 事后维修的报告书务实运用
1) A3维修报告书运用
2) 丰田计划保全7步
3) 一件管理
4) 丰田5问法真因查找
  5) 维修可视化看板运用
演练:已学员公司的故障为例,填写A3故障报告书
输出:《A3 故障报告》《设备点检基准书》

三、【快赢】外段取损失
1.内外段取时间分析法
    1)内外段取的定义
    2)为什么要进行外段取
    3)内外段取的统计方法
2. 内段取(停机)的时间递减改善事例介绍
3. 快速换模的基本功
   1)快速换模的重要性
   2)快速换模的要点
4. 快速换模的案例介绍
讨论:根据录像找出识别内外段取时间,并进行改善
输出:《段取快速切换图》《快速换模的思路》

四、【统管】设备性能低下和空运转损失
 1. 设备性能低下和空运转的重要性
 2. 设备性能的统计方法
 3. 设备性能低下的原因和对策
 4.空运转的统计方法
 5. 空运转发生的原因和对策
案例检讨:空运转的案例
输出:《性能统计表》《性能和空运转的管理思路》

五、【收改】小停机损失
 1. 小停机的定义和责任部门
 2. 小停机的危害
 3. 小停机的统计方法
   1)表格简单原则
   2)范围明确原则
   3)记录方便原则
4. 小停机的原因分析2大方法
5.小停机的解决1大方案
6. 小停机的案例介绍
案例检讨:根据自己公司情况,小停机落实计划
输出:《小停机的收集方法》《小停机改善的方法思路》

六、【精进】品质不良损失
1.柏拉图的运用
2.PDCA品质圈
3.QC活动圈推行方法
4.QC活动圈案例介绍
案例检讨:根据自己公司情况,找出适合自己公司的品质改善方法,并制定行动计划
输出:《QCC活动圈推行》

七、【综合】6大损失减低道具介绍
1.自主保全TPM活动推行
1)以6大损失为中心,找出先相关的微缺陷揭示出来
2)对微缺陷逐一解决,并标准化
3)案例介绍
2.用专项改善或者QCC活动圈来改善
1)识别出6大损失TOP3
2)用专项改善或者QC活动圈来改善
3)案例介绍
案例检讨:这2种方法在自己公司的推行优劣,如何说服自己的领导
输出:《自主保全TPM推行》《合适的推行工具制定》

八、【人性】管理推行--MTP管理的流程
1.计划制定方法
1)制作计划困难的主要原因
2)制定计划的流程
明确目的
掌握事实
根据事实进行思考
制定行动方案
决定计划
2.分配工作和下达命令
1)工作分配的条件
2)恰当的分配
3)管理者的意思
4)唤起下属的执行意愿
5)好命令下达方法
6)现状共有和自我命令
3.控制的方法与自我控制
1)控制的对象和目的
2)控制的3大内容
3)良好的控制方法
4)自我控制的良好方法
4.以整合式协调为中心
1)协调的目的和效果
2)实际协调的2种方法
3)3类协调的运用
4)主动协调
输出:《MTP的计划流程》《人的思维意识改变》

讲师介绍:唐小强老师
职业背景:

唐小强老师拥有16 年设备管理经验其中有13年现场一线的维修经验。曾在苏州某日企线束厂任保全(维修)组经理,工作达10年,团队在30-40人之间,从现在的经验来评价:在点检方式和维修方法中,50%的工作是无效或者可以改进;曾在常熟某日企刹车片厂任设备课经理,因设备自动化程度高,在预防点检方法和维修技能提升,总结出一套自己的维修方法;现任丰田系(中国)生产调查室,负责中国区的TPM推行。
工作重点:通过维修工具和标准化的推行由维修和制造共同来降低故障率
主要对象:维修团队(350人)的计划保全和制造的48个自主TPM小组(2018年底)
主要活动: 维修人员的经验萃取,制作中国区的培训体系(推行中) 
           利用诊断表找出各公司弱点完善,好的事例展开,完善中国区的维修体系
           运用落地(实战+促动技术)培训,制造人员能开展自主TPM活动
           相同工程的各公司在一起对故障和生产效率进行交流,实现信息共享
实现故障率每年下降50%目标,实际17年下降36%,18年与17年相比下降28%

工作经历:
 ◇ 负责丰田系中国区TPM推行
 ◇ MTP(日产训) 认证讲师
 ◇ 《设备精益管理—5大技能提升》版权课程开发者
 ◇ 16年现场一线维修经验
 ◇ 全国优秀讲师(中国好讲师)
 ◇ 美国注册高级培训师

小强优势:
 ◇ 小强老师一直以来在企业从事设备管理方面的工作,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线(SMED)、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。
 ◇ 小强老师在国内系统的接受过日本专家的专业培训,而且数次合计6个月时间去日本总公司学习自主保全TPM的推行和计划保全的推行,更在国内的丰田分公司和其他的公司推行TPM;小强老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此小强老师一直以来用微信咨询和培训并重,解决公司实际问题同时培养企业内部人才。
 ◇ 小强老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此小强老师结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

辅导特长:
——[实用有效]——
培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行
针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!
——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,
真正做到一听就懂、一练就会!
——[气氛活跃]——
将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,
并确保学员主动与持久的学习力。
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,
并将带方法和工具解决企业的实际问题。借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是
耍流氓!”,做到务实有效!

授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。


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