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5S与目视化管理应用

5S与目视化管理应用课程
[课程简介]:本课程将通过现场模拟与课堂练习,让学员在实操中体验5S与目视化管理的魅力,提升学员的5S改善能力。同时,大量的现场的改善案例,引导学员结合实际去制定实践计划。 ...

【时间地点】 2019年9月19日   北京
【培训讲师】 陈飞鸣
【参加对象】 公司内部中高层管理者、部门主管,技术工程师,现场主任领班,基层管理者,以及公司5S推进人员及相关人员。
【参加费用】 ¥1980元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:5S培训,目视化管理培训

5S与目视化管理应用(陈飞鸣)课程介绍:

课程背景:
“古人学问无遗力,少壮工夫老始成。
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”
                         -(宋)陆游《冬夜读书示子聿》
 ◇ 5S就是打扫卫生吗?为什么大家不愿意做?难道真的是习惯问题吗?
 ◇ 实行5S这么久,究竟提升了哪些关键绩效指标(KPI)?
 ◇ 5S究竟帮助你找到了多少问题点?解决了多少瓶颈?改善了多少量化的指标?
 ◇ 5S有用吗?到底用处在哪里?他能帮助现场什么?
    “造物先育人” - 5S管理是推行精益高效生产的基础,是日本工业公司崛起重要的法宝,它适用于制造型公司车间、办公室、餐饮门店、医院、公共场馆、车站码头机场交通枢纽等区域部门,是公司有效降低管理成本、改善现场、提升效率、加强品质,规范管理,美化环境、提升士气,培养优良工作习惯的最有效的方法,而不仅仅是打扫卫生!
    然而中国公司大都都在推进5S现场管理活动,其中取得显著成效的并不多,主要是管理者未理解5S的原理、未掌握实施要领和步骤、基层管理者未参与其中、缺乏实施基准的工作依据……因此推进起来成本高、困难重重、反弹现象严重。
    本课程将通过现场模拟与课堂练习,让学员在实操中体验5S与目视化管理的魅力,提升学员的5S改善能力。同时,大量的现场的改善案例,引导学员结合实际去制定实践计划。

培训目标:
 ◇ 运用5S技能,完成现场各项工作关键绩效指标(KPI),提高每一位员工的工作效率。
 ◇ 通过5S的开展,公司现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类管理改善项目的实施和达成。
 ◇ 通过5S学习,使每一位学习者感知到作为公司人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。
这也就是说,通过学习和开展5S,提高员工技能,规范公司现场,以提高公司、现场和人员的素质。

课程大纲:
 
第一篇  5S的技能(第一天上午)

一:5S与现代公司发展的需求
 ◇ 5S是人人皆有的潜在能力
 ◇ 5S的各种形态与不同公司现场基础管理要求
 ◇ 5S在公司运营中地位与基础作用 
 ◇ 5S是精益现场素质(工作质量 效率、成本、安全)提升的基础工具
 ◇ 5S收益与关键绩效指标(KPI)之间的深层含义
二:1S-整理 (目的:降低成本)
 ◇ 整理不是让您处理杂物
 ◇ 整理不是让您腾出空间
 ◇ 整理不是让您区分物品
 ◇ 整理不是让您买了再扔
 ◇ 整理是让您如何“省钱”
 ◇ 课堂模拟:如何通过现场5S整理活动降低工作成本
三:2S-整顿 (目的:提升效率)
 ◇ 如何放置最合理
 ◇ 如何画线最方便
 ◇ 如何标识最醒目
 ◇ 如何配合最省力
 ◇ 整顿如何提升效率?
 ◇ 课堂模拟:如何通过现场5S整顿活动提升工作效率
四:3S-清扫 (目的:提升工作品质)
 ◇ 干净不代表高效率
 ◇ 干净不代表高质量
 ◇ 干净不代表有担当
 ◇ 干净不代表会清扫
 ◇ 如何通过清扫活动提升工作品质
 ◇ 课堂模拟:如何通过现场5S清扫活动提升工作质量
五: 4S-清洁(目的:标准化)
 ◇ 保持清洁要有职责
 ◇ 保持清洁要有计划
 ◇ 保持清洁要有行动
 ◇ 保持清洁要有督导
 ◇ 保持清洁要有激励
 ◇ 清洁是标准化管理
 ◇ 课堂模拟:如何在现场制定标准化管理规则
六: 5S-素养(目的:自主(我)管理 之MBO)
 ◇ 素养是彬彬有礼吗?
 ◇ 素养是循规蹈矩吗?
 ◇ 素养是高学历知识吗?
 ◇ 生活素养高与人际关系(TWI JR)
 ◇ 工作素养高与自我目标管理(MBO)
 ◇ 素养与心理状态调整
 ◇ 课堂模拟:如何打造一种积极向心力的工作现场。
七:隐藏的“6S” - 安全(目的:工作保障)
 ◇ 安全:始于“整理”,终于“整理整顿”
 ◇ 为何“越强调安全,越出安全事故”
 ◇ “三不伤害”能避免安全事故吗?
 ◇ “四不放过”能预防安全事故吗?
 ◇ 安全事故与人类的生理遗传缺陷
 ◇ 安全管理:“人”与“机”的匹配(TWI JS)
 ◇ 危险源的发现与预防
 ◇ 安全作业与现场巡查重点
 ◇ 事故发生时的应急
 ◇ 课堂模拟:现场危险源的挖掘与预防措施

第二篇  5S现场推展(第一天下午)
第一部分: 5S管理导入与推展
 ◇ 公司5S推行程序的建立
 ◇ 公司5S的组织架构
 ◇ 5S 人员的配置与职责
 ◇ 具体工作内容与方式
 ◇ 如何确立5S活动总目标与阶段性目标
 ◇ 各项5S管理奖惩考核规定与报表
 ◇ 5S的绩效监控体系(review)
第二部分   5S实施与督导
 ◇ 前期作业准备
 ◇ 宣导、观摩与制定计划方案
 ◇ 专业人员的选择与指导
 ◇ 管理层的准备
 ◇ 整理红牌方法
 ◇ 整顿目视标准方法
 ◇ 评价表、评价方法,道具,频率制定
 ◇ 督导试行的调整与措施
 ◇ 活动核查、评价公布与奖惩
 ◇ 如何改善及标准化
 ◇ 日常标准化建立程序
 ◇ 注:本章节侧重现场开展操作,以公司开展事例和部分文件表格为主
第三部分  去芜存菁 -  5S 活动延伸
 ◇ 精益管理的基础
 ◇ 体系评审的现场要求
 ◇ 工作方法、管理习惯、企业文化的提升
总结
 ◇ 5S MAP
 ◇ 5S的推展方式
 ◇ 5S推展中的关键点
 ◇ 5S推进中遇到的问题
 ◇ 问题解答
案例:
5S现场推行成功工厂案例(数例)
 ◇ (老师亲自辅导案例)

讲师介绍:
陈飞鸣老师:

教育及资格认证:
5S、TPM高级培训师;5S、TPM咨询师;六西格玛黑带;ISO体系审核员。
讲师经历及专长:
陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年,精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。
自90年代起,陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行TPM(含5S)活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动,TPM(含5S)各项规定的建立,TPM相关文件的建立和编写,TPM(含5S)公司体系的建立和修改,TPM(含5S)各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。
陈老师在任职期间,成立了约5000名员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。
服务客户及部分项目绩效:
陈老师曾服务过的客户有南京爱立信、铁姆肯-恩斯克轴承(日美合资)、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑(苏州)精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事技术、泰诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。
陈老师具备丰富的现场改善经验,课程中融合真实改善案例进行讲解,并擅于帮助学员解决实际工作中的问题,课程内容饱满,课程实用性高。


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