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质量管理五大核心工具

质量管理五大核心工具课程[课程简介]:◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系 ◇ 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求 ◇ 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求 ◇ 掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法 ◇ 掌握实施MSA的时机和方法 ◇ 理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法 ...

【时间地点】 2019年6月19-21日 上海
【培训讲师】 Sam Dai
【参加对象】 企业内开发、质量、营运副总,生产(制造)部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师,开发部经理、主管、工程师,技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等
【参加费用】 ¥3000元/人 (包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:质量管理培训

质量管理五大核心工具(Sam Dai)课程介绍:

质量管理5大工具(SPC/MSA/FMEA/APQP/PPAP)

课程目标:
通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:
 ◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
 ◇ 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
 ◇ 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
 ◇ 掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
 ◇ 掌握实施MSA的时机和方法
 ◇ 理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法
 
课程大纲:
 
第一天
 
APQP

一. APQP概述 APQP Overview
 ◇ APQP的核心理念:产品的质量和成本是设计出来的
 ◇ 项目管理在APQP中的应用
二. 定义和确定项目
 ◇ 定义和确定项目的实施过程、输入及输出
 ◇ 如何建立项目团队并明确成员职责
 ◇ 材料清单的建立
 ◇ 过程流程图的建立与分析
 ◇ 质量特性的分级标准
 ◇ 案例分析
三. 产品设计
 ◇ 产品设计的实施过程、输入及输出
 ◇ 设计的控制方法
 ◇ 设备、工装、设施的要求
 ◇ 量具和试验设备清单
 ◇ 案例分析
四. 过程开发
 ◇ 过程开发的实施过程、输入及输出
 ◇ 如何确定产品特性和过程因素的关系
 ◇ 特性矩阵图
 ◇ 过程指导书和控制计划
 ◇ 案例分析
五. 产品和过程的确认
 ◇ 产品和过程确认的实施过程、输入及输出
 ◇ 试生产的实施和验证
 ◇ 案例分析
六.  回馈评定和纠正措施
 ◇ 回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
 ◇ 减少变差与持续改进
 ◇ 案例分析

PPAP
一、PPAP的适用性
二、PPAP要求提交的十九项资料和标准
三、PPAP的提交时机和通知要求
四、PPAP不需要提交的情况
五、PPAP的提交等级 

第二天
 
FMEA
一. FMEA概述
 ◇ FMEA的起源
 ◇ FMEA在五大核心工具中的作用
 ◇ 为何要实施FMEA
二. FMEA基础知识介绍
 ◇ FMEA   DFMEA   PFMEA
三. 怎样进行DFMEA
 ◇ 确立项目和团队
 ◇ 收集有关资料,掌握分析对象
 ◇ 分析方法:如何保证FMEA的系统性
 ◇ 风险顺序数定量评估
 ◇ 推荐的严重度频度不易探测度评估准则
 ◇ 确定纠正措施和预防措施
 ◇ 案例分析
四. 怎样进行PFMEA
 ◇ 过程流程图
 ◇ 过程FMEA的评估准则
 ◇ DFMEA与PFMEA的区别
 ◇ 案例分析
 
第三天
 
SPC
一. 为什么要控制过程
 ◇ 检验的缺陷
 ◇ 过程控制的优越性
二. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
 ◇ 过程的概念
 ◇ 数据的分布与过程
 ◇ 造成分布变化的原因—波动
 ◇ 普通原因和特殊原因
三. 连续型数据的控制图
 ◇ 数据的收集与合理分组
 ◇ 控制图原理
 ◇ 控制界限的计算
 ◇ 异常的判定准则
 ◇ 控制图的两个阶段:分析用与控制用
 ◇ 均值和极差控制图
 ◇ 均值和标准差控制图
 ◇ 中位数和极差控制图
 ◇ 单值移动极差控制图
四. 过程能力分析
 ◇ CP与CPK
 ◇ PP与PPK
 ◇ CPK与PPK的区别
五. 离散型数据的控制图
 ◇ NP图
 ◇ P图
 ◇ C图
 ◇ U图

MSA
一. MSA概述
 ◇ 测量系统分析的目的
二. 连续型数据的MSA
 ◇ 测量系统的误差—偏倚的评估
 ◇ 测量系统的误差—线性的评估
 ◇ 测量系统的误差—稳定性的评估
 ◇ 测量系统的误差—重复性的评估
 ◇ 测量系统的误差—再现性的评估
 ◇ 利用MINITAB进行MSA分析
 ◇ MSA分析的判定准则 
 
讲师介绍:Sam Dai
 
  → 同济大学第一届汽车专业毕业
  → 现场管理&现场改善培训师、咨询师
  → SO/TS16949, Lean, EHS咨询师
  → 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
  → 曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
  → 超过15年咨询和培训经验
特点:关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者!
专业资质:
  → 精益生产黑带
  → IRCA注册ISO9001外审员
  → CRBA注册ISO14001外审员
  → 日产经TWI/JI 培训师
授课特点:
  → 强调互动学习和学员结构思考力的提高。
  → 课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,在课程当中应用系统结构思维,课后采取转化行动,提升能力,实现收益。
  → 基于丰富的现场管理经验,课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受。
专注课程及企业教练服务:
 《精益生产管理》
《TWI班组长管理技能提升训练》
《现场6S与目视化管理》
《EHS环境健康安全》
《现场管理》
《现场质量问题分析与解决》
《质量管理5大工具》
《8D问题分析与解决》
《ISO/TS16949标准理解》


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