[课程简介]:◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系; ◇ 了解如何在生产过程中量化测量系统的误差,分析误差的来源,并提升测量系统的能力; ◇ 理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法; ◇ 了解分析失效及失效原因的方法;建立正确的严重度、频度、探测度评估准则;学习FMEA的流程; ◇ 明确实施APQP的过程重点及之间的逻辑关系; ◇ 了解PPAP的文件和提交要求。 ...
【时间地点】 | 2021年7月28-30日 上海 | |
【培训讲师】 | 徐斌 | |
【参加对象】 | 产品设计、工艺设计、生产、质量部门等部门 | |
【参加费用】 | ¥4800元/人 (含授课费,资料费,午餐费,茶点) | |
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | |
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | |
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
【课程收益】
◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系;
◇ 了解如何在生产过程中量化测量系统的误差,分析误差的来源,并提升测量系统的能力;
◇ 理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法;
◇ 了解分析失效及失效原因的方法;建立正确的严重度、频度、探测度评估准则;学习FMEA的流程;
◇ 明确实施APQP的过程重点及之间的逻辑关系;
◇ 了解PPAP的文件和提交要求。
【课程大纲】
第一模块:APQP
◇ APQP概述
• APQP的核心理念:产品的质量和成本是设计出来的
• APQP要完成的两大任务:VOC向产品特性的转化及产品特性向过程因素的转化
• 国内企业实施APQP的四大问题
• 项目管理在APQP中的应用
◇ 定义和确定项目
• 定义和确定项目的实施过程、输入及输出
• 如何建立收集VOC的系统
• 如何建立项目团队并明确成员职责
• 实现VOC的转化:客户需求的分层和QFD
• 材料清单的建立
• 过程流程图的建立与分析
• 质量特性的分级标准
• 案例分析
◇ 产品设计
• 产品设计的实施过程、输入及输出
• 设计优化的方法
• 设计的控制方法
• 设备、工装、设施的要求
• 量具和试验设备清单
• 案例分析
◇ 过程开发
• 过程开发的实施过程、输入及输出
• 如何确定产品特性和过程因素的关系
• 特性矩阵图
• 过程指导书和控制计划
• 案例分析
◇ 产品和过程的确认
• 产品和过程确认的实施过程、输入及输出
• 试生产的实施和验证
• 案例分析
◇ 回馈评定和纠正措施
• 回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
• 初期品的管理
• 减少变差与持续改进
• 案例分析
第二模块:PPAP
◇ PPAP的适用性
◇ PPAP要求提交的十九项资料和标准
◇ PPAP的提交时机和通知要求
◇ PPAP不需要提交的情况
◇ PPAP的提交等级
◇ PPAP的批准
第三模块:FMEA
◇ FMEA概述
• FMEA的起源
• FMEA在五大核心工具中的作用
• 为何要实施
◇ FMEA基础知识介绍
• DFMEA、PFMEA、/FM、EA、严重度、频度、不易探测度、风险顺序数
• FMEA编制
• 纠正措施实施负责人
• 纠正措施实施效果确认人
◇ 怎样进行DFMEA
• 确立项目和团队
• 收集有关资料,掌握分析对象
• 分析方法:如何保证FMEA的系统性
• 风险顺序数定量评估
• 推荐的严重度(S)评估准则
• 推荐的程度(S)评估准则
• 推荐的不易探测度(S)评估准则
• 确定纠正措施和预防措施
• 验证措施的有效性---计算纠正后的
• 文件/资料归档
◇ 怎样进行PFMEA
• 过程流程图
• 失效模式的确定:Y=F(X)
• 失效模式的原因清单
◇ 案例分析
第四模块:SPC
◇ 为什么要控制过程
• 检验的缺陷
• 过程控制的优越性
• 控制的三种层次
◇ 统计学初步
• 统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计
• 连续型数据和离散型数据
• 总体和样本
• 统计的基本变量:均值和标准差
• 直方图的概率和分布
• 正态分布
• 作为能力尺度的Z值
◇ 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
• 过程的概念
• 数据的分布与过程
• 造成分布变化的原因—波动
• 普通原因和特殊原因
◇ 连续型数据的控制图
• 数据的收集与合理分组
• 控制图原理
• 控制界限的计算
• 异常的判定准则
• 控制图的两个阶段:分析用与控制用
• 均值和极差控制图
• 均值和标准差控制图
• 中位数和极差控制图
• 单值移动极差控制图
◇ 过程能力分析
• CP and CPK
• PP and PPK
• CPK and PPK
第五模块:MSA
◇ MSA概述
• 测量系统分析的目的
• 数据质量对决策的影响
• 测量系统规划
◇ 连续型数据的MSA
• 分辨率的确定
• 测量系统的误差—偏倚的评估
• 测量系统的误差—线性的评估
• 测量系统的误差—稳定性的评估
• 测量系统的误差—重复性的评估
• 测量系统的误差—再现性的评估
• 重复性再现性评估的短期模式
• 重复性再现性评估的均值极差法
• 重复性再现性评估的方差分析法
• 利用MINITAB进行MSA分析
• MSA分析的判定准则
◇ 离散型数据的
• 有明确标准的离散型数据
• 无明确标准的离散型数据
讲师介绍:徐斌
◇ 6Sigma MBB
专业背景:
25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。
擅长课程:
运营管理系列课程
6 Sigma系列课程
Lean 精益生产系列课程
质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格:
徐老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。
徐老师负责的培训和咨询项目:
2014年04月-2014年12月:太仓某公司6Sigma绿带项目辅导
2015年01月—2015年06月:Alston 6Sigma黑带培训与辅导项目
2015年03月—2015年12月:常州某机械公司精益生产咨询项目
2015年05月—2016年06月:上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目
2016年03月—2016年12月:昆山风速时代生产运营持续改善项目
2016年06月—2017年01月:上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目