[课程简介]:◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系 ◇ 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求 ◇ 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求 ◇ 掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法 ◇ 掌握实施MSA的时机和方法 ◇ 理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法 ...
【时间地点】 | 2019年6月19-21日 上海 | ||
【培训讲师】 | 谭老师 | ||
【参加对象】 | 企业内开发、质量、营运副总,生产(制造)部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师,开发部经理、主管、工程师,技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等 | ||
【参加费用】 | ¥3000元/人 (包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票) | ||
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 | |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
质量管理5大工具(SPC/MSA/FMEA/APQP/PPAP)
课程目标:
通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:
◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
◇ 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
◇ 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
◇ 掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
◇ 掌握实施MSA的时机和方法
◇ 理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法
课程大纲:
第一天
APQP
一. APQP概述 APQP Overview
◇ APQP的核心理念:产品的质量和成本是设计出来的
◇ 项目管理在APQP中的应用
二. 定义和确定项目
◇ 定义和确定项目的实施过程、输入及输出
◇ 如何建立项目团队并明确成员职责
◇ 材料清单的建立
◇ 过程流程图的建立与分析
◇ 质量特性的分级标准
◇ 案例分析
三. 产品设计
◇ 产品设计的实施过程、输入及输出
◇ 设计的控制方法
◇ 设备、工装、设施的要求
◇ 量具和试验设备清单
◇ 案例分析
四. 过程开发
◇ 过程开发的实施过程、输入及输出
◇ 如何确定产品特性和过程因素的关系
◇ 特性矩阵图
◇ 过程指导书和控制计划
◇ 案例分析
五. 产品和过程的确认
◇ 产品和过程确认的实施过程、输入及输出
◇ 试生产的实施和验证
◇ 案例分析
六. 回馈评定和纠正措施
◇ 回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
◇ 减少变差与持续改进
◇ 案例分析
PPAP
一、PPAP的适用性
二、PPAP要求提交的十九项资料和标准
三、PPAP的提交时机和通知要求
四、PPAP不需要提交的情况
五、PPAP的提交等级
第二天
FMEA
一. FMEA概述
◇ FMEA的起源
◇ FMEA在五大核心工具中的作用
◇ 为何要实施FMEA
二. FMEA基础知识介绍
◇ FMEA DFMEA PFMEA
三. 怎样进行DFMEA
◇ 确立项目和团队
◇ 收集有关资料,掌握分析对象
◇ 分析方法:如何保证FMEA的系统性
◇ 风险顺序数定量评估
◇ 推荐的严重度频度不易探测度评估准则
◇ 确定纠正措施和预防措施
◇ 案例分析
四. 怎样进行PFMEA
◇ 过程流程图
◇ 过程FMEA的评估准则
◇ DFMEA与PFMEA的区别
◇ 案例分析
第三天
SPC
一. 为什么要控制过程
◇ 检验的缺陷
◇ 过程控制的优越性
二. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
◇ 过程的概念
◇ 数据的分布与过程
◇ 造成分布变化的原因—波动
◇ 普通原因和特殊原因
三. 连续型数据的控制图
◇ 数据的收集与合理分组
◇ 控制图原理
◇ 控制界限的计算
◇ 异常的判定准则
◇ 控制图的两个阶段:分析用与控制用
◇ 均值和极差控制图
◇ 均值和标准差控制图
◇ 中位数和极差控制图
◇ 单值移动极差控制图
四. 过程能力分析
◇ CP与CPK
◇ PP与PPK
◇ CPK与PPK的区别
五. 离散型数据的控制图
◇ NP图
◇ P图
◇ C图
◇ U图
MSA
一. MSA概述
◇ 测量系统分析的目的
二. 连续型数据的MSA
◇ 测量系统的误差—偏倚的评估
◇ 测量系统的误差—线性的评估
◇ 测量系统的误差—稳定性的评估
◇ 测量系统的误差—重复性的评估
◇ 测量系统的误差—再现性的评估
◇ 利用MINITAB进行MSA分析
◇ MSA分析的判定准则
讲师介绍:Richard Tan 谭老师
教育及资格认证:
◇ 上海大学 博士
◇ 上海交大 硕士
◇ 同济大学 硕士
◇ 精益生产 高级讲师
◇ 现场管理&现场改善培训师、咨询师
◇ 高级工程师证书
◇ 6Sigma绿带证书
◇ 多次赴德国日本进行精益生产培训
谭老师20年工作经验,包括15年公司运营管理。精通生产运营系统各个环节,建立公司标准运营程序和绩效指标,有效激励团队。擅长精益生产管理、5S管理现场管理与改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949质量体系。运营战略管理方法管理企业运营,聚焦管理过程和分析。
工作经历:
◇ 特瑞堡密封系统(中国) 有限公司
◇ 3M中国有限公司(世界五百强多元化集团)
◇ 布莱史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
◇ 上海轮胎集团公司(国内最 大的轮胎制品公司)
授课风格:
◇ 谭老师具有多年的培训经验验,能将自身的工作经验结合实际客户的需求,深入浅出地将知识传授给学员;
◇ 谭老师授课贴近实际:基于丰富的现场管理经验,谭老师的课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受;
◇ 谭老师授课形式多样:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式,课堂气氛轻松活跃;
◇ 谭老师授课注重转化:基于多年工作和现场的项目辅导经验,老师对学员在工作中遇到的问题更加了解,能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。
讲授课程及咨询项目:
◇ Lean Manufacturing 精益生产;
◇ 5S现场管理和TPM改善;
◇ 工厂车间现场管理;
◇ 现场精益化管理改善与提升;
◇ 全面质量管理TQM;
◇ 项目管理;
◇ 生产成本控制管理
◇ 现场质量问题分析与解决;
◇ 生产现场班组长管理技能培训;
◇ APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培训;
◇ 防错技术及有效解决问题方法;
◇ QC七大工具
◇ 8D方法培训。