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走进「日产汽车」学习最佳现场管理及改善

走进「日产汽车」学习最佳现场管理及改善课程[课程简介]:现场管理(Shopfloor Management) 就是指用科学的管理、标准和方法对生产现场各要素,包括人员+设备+物料+方法+环境和资讯等,进行合理有效的计划+组织+协调+控制和检测,结合良好的状态。 如何在短时间内大早起一直钢铁般基层队伍,提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?如何有效的开展现场改善,推动现场效率提升?如何有效解决现场问题?本课程将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。 ...

【时间地点】 2019年3月22-23日 广州
【培训讲师】 张老师
【参加对象】 生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、工程/工艺部经理、生产计划与物料控制管理经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。企业组团到现场交流及学习效益为最佳。
【参加费用】 ¥3800元/人 (含资料费、专家演讲费、会务费)住宿可统一安排,费用自理
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:最佳现场管理及改善培训,现场管理培训,现场改善培训,参观考察培训

走进「日产汽车」学习最佳现场管理及改善(张老师)课程介绍:

课程背景
随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?
 ◇ 浪费随处可见,现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
 ◇ 设备故障频发,生产与设备维护人员互相推诿
 ◇ 员工缺乏问题意识,对现场问题熟视无睹
 ◇ 人为疏忽导致的质量、安全事故多,怎样有效防范和解决
 ◇ 缺少有效的管理工具,员工缺乏积极性
    现场管理(Shopfloor Management) 就是指用科学的管理、标准和方法对生产现场各要素,包括人员+设备+物料+方法+环境和资讯等,进行合理有效的计划+组织+协调+控制和检测,结合良好的状态。
    如何在短时间内大早起一直钢铁般基层队伍,提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?如何有效的开展现场改善,推动现场效率提升?如何有效解决现场问题?本课程将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。
    我们更会带你参观广州日产汽车(NISSAN)于花都的最新车场,见识世界级企业的精益生产模式,学员可亲眼见证平均每2分钟就有一台东风日产汽车下线!体现日产的先进造车技术和严格的质量监控措施!

课程目标
 ◇ 树立正确的改善意识,破除改善的负影响
 ◇ 梳理现场改善的框架与逻辑
 ◇ 深刻理解浪费判断的标准,有效识别现场浪费
 ◇ 掌握现场问题分析与解决的方法和思路
 ◇ 掌握现场作业改善的步骤及工具(5S/目视化/标准化)
 ◇ 了解现场运用质量控制工具
 ◇ 了解现场设备改善工具

课程大纲

现场管理的标准和要求
 ◇ 什么是现场管理,天天在现场,你到底管理了什么?
 ◇ 优秀现场管理的标准有哪些?怎样衡量自己做的如何?
 ◇ 现场管理的要素有哪些?抓住核心问题,一击及中
现场管理的基本方法
 ◇ 因厂而异
 ◇ 5S是现场管理的基础,为何我们做不好?
 ◇ 标准化作业,你做到了吗?
 ◇ 激励与教导员工,而不是生搬硬套强制!
 ◇ 人、机、物、法、环– 哪个是你的弱点?
Q.C.D.S 管理
 ◇ 质量是生存之本
 ◇ 有时候改善是利润最大的贡献者
 ◇ 天下客户,唯“快”不丢
 ◇ 安全第一,你做到了吗?
 ◇ 建立目标化管理
工厂现场改善的实施
 ◇ 怎样界定改善机会
   -VSM-KPI-7 waste
 ◇ 快赢机会 Quick Win
 ◇ 改善周Kaizen events
 ◇ 六西格玛项目Sigma project
 ◇ 改善的工具手法运用(5W2H、鱼骨图,PDCA,SIPOC,TOP-DOWN等)
 ◇ 改善的组织化
 ◇ 改善的标准化
怎样建立工厂改善的文化
 ◇ 自上而下,自下而上
 ◇ 员工建议,全员参与
 ◇ 系统化、平台化
场内瓶颈点讨论及解决建议(开放式讨论)
参观广州日产汽车(NISSAN)车厂

 ◇ 参观日产总部大楼,深入了解日产的发展历程和企业文化,实地领略先进的造车技术和严格的质量控制措施
 ◇ 见识日产车厂超过27万辆,平均每2分钟就有一台日产汽车下线的超级产能
 ◇ 领先冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺介绍
 ◇ 世界顶尖的生产现场布置
 ◇ 目视化管理(Kanban Management)及防错技术(POKAYOKE)考察
 ◇ 精益生产流水线,现场操作实战
 ◇ 自动化生产(Automation)设备实施的运用

主讲老师:张老师

精益管理改善专家,六西格玛黑带,MBA,工业工程学资深专家
讲师经历与专长:
 ◇ 有五金、电子、家电,大型机械及快消产品等多家施杰500强企业跨国公司工作经历。
 ◇ 熟悉工厂运作,有很强的精益西格玛实践经验,善于聚焦现场,实施改善。
 ◇ 担任工厂IE和精益管理,为企业从无到有创建了精益生产管理体系,使企业在物流、TPM和新项目精益设计等方面得到大幅度改善。
 ◇ 每年辅导大型六西格玛项目和主导精益改善周若干,对现场改善、5S的推行很有心得。有较强的领导能力,良好的沟通能力和协调能力。能快速做出有效的决策和客服判断,良好的英语沟通能力。
培训客户及培训风格:
张老师曾任多家著名企业的培训室,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
 ◇ Bosch 博世– 世界领先的技术及服务供应商。在汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术领域,为约150个国家和地区的客户提供领先技术和高质量服务。
 ◇ Pulse 普思– 四十年以来一向是数据通讯和电源供应技术方面的全球领导人,提供最好和最完整的磁性元件解决方案。
 ◇ Jabil Circuit 捷普 – 全球最大的电子合约制造服务商(EMS)及财富500强之一,在电脑外围设备、数据传输、自动化及消费产品等多个领悟,捷普集团向全球各地的客户提供从设计、开发、生产、装配、系统技术支持神知道最终客户分销等优质服务。
 ◇ Avery Dennison 艾利丹尼森 – 标签和包装材料行业的全球领导者,美国500强之一
 ◇ Johnson Controls York – 全球最大的独立的暖通空调和冷冻设备制造公司
 ◇ AssaAbloy 亚萨合莱固力锁业– 知名锁具公司,集团在全球拥有180多家全资和合资子公司,占全球10%以上的锁具市场份额
授课语言:普通话,辅以英文名词。


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