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工业4.0打造高效工厂

工业4.0打造高效工厂课程
[课程简介]:世界经济的发展进入关键时刻,中国经济发展进入新常态,工业4.0、移动互联网、互联网+,一个个新名词扑面而来,德国工业4.0和中国制造2025,将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率,未来企业的竞争一定是效率之争,这已经毋庸置疑,而且非常紧迫。 ...

【时间地点】 2018年4月27-28日  广州
【培训讲师】 张海博
【参加对象】 生产副总经理、生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、质量、设备/工程部经理、IE主管、生产计划统计、主管及工程师、其他中层管理人员和相关工程技术人员。
【参加费用】 ¥4380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:工业4.0培训,打造高效工厂培训

工业4.0打造高效工厂(张海博)课程介绍:

课程背景:
    世界经济的发展进入关键时刻,中国经济发展进入新常态,工业4.0、移动互联网、互联网+,一个个新名词扑面而来,德国工业4.0和中国制造2025,将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率,未来企业的竞争一定是效率之争,这已经毋庸置疑,而且非常紧迫。
    信息技术的高速发展和成熟,使得信息系统在企业的应用越来越普及,并对企业的管理产生了深远的影响。信息系统正在成为企业整合资源,改造流程和管理变革的重要工具。企业在设计企业战略时,信息技术应用正成为一个必须考虑的重要因素。
    随着信息技术的迅速发展,传统的管理概念和工具已经不能满足信息时代企业管理的需要, 信息技术的应用将从根本上改变企业的经营和管理方式。信息系统不仅是一种工具还是工作平台。它颠覆了企业的管理基础,使之更加透明化;而相关软件的研发和应用则改变了企业管理方式,使得企业管理方式更加精细化。
    目前国内很多制造企业还有很多在使用计划完成率、合格率、设备故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现各部门的工作成绩,也不能体现生产相关部门对生产的影响,而且数据采集、信息记录停留在手工记录,时候分析的手段落后,不能充分发挥数据的作用。所以必须用综合管理生产系统的效率,采用新的方式记录、传送和智能分析,提升生产系统效率,增强企业的竞争力。
    计算机技术、移动互联网、云计算给生产制造系统的效率管理提供了可能。而如何应用是众多企业的困惑。因此,特别推出全新课程“工业4.0时代生产效率快速提升的途径和方法”,将带领企业共同探讨新时代下提效的有效途径及方法。

培训目标:
    从生产制造的效率管理要求出发,启发学员思考基于效率架构生产管理的方法,整合现有系统,有效管理人工工时、设备利用、质量等问题,为生产系统高效率服务。
    学习提升生产效率的系统层面、流程层面和动作层面的分析方法,系统学习学习和使用各种改善工具,并且分享全员改善的实践经验。
    帮助学员掌握企业可以持久运行的改善生产系统效率的方法,可以进行适合自己公司的数字化、智能化、信息化管理推进,从而解决推进过程中的一系列生产运营的实战问题,为企业长久高效运营提供可靠的方法保障。

课程大纲:
 
1、效率的基本概念

效率的定义
体系的浪费:系统、流程、动作浪费
各类浪费全谱图:生产、人工、设备、质量的浪费
    生产的八大浪费
设备的八大浪费/六大浪费
生产全效率的概念
生产全效率的管理方法

2、工业4.0时代的要求
效率提升的路径和影响
工业4.0的核心是什么
工业4.0的标准化路线图
工业4.0的效率变革
互联网思维与工业4.0时代制造重新定位

3、如何架构智能生产效率管理系统
现有各类系统的作用和缺点
PLM,ERP,MES,SCM等系统的应用和局限
构建整合所有系统的系统平台
跨越自动化的传统思维
移动互联和云计算的导入
实施路径:效率的智能生产管理系统平台构建
案例分享:智能生产管理系统构建

4、综合效率OEE
设备的六大浪费
设备综合效率OEE的定义
如何使用和分析设备综合效率
建立预防维修,保证设备利用
预防维修体系的构建
基于零故障的预防维修
练习:OEE提升途径

5、流程效率:价值流分析
生产活动的周期
生产现场的制造周期
生产现场的制造图
价值流分析
练习:价值流图绘制

6、动作效率:IE改善
人工效率的智能化管理
标准作业
标准作业的三要素
标准工时
作业顺序
生产线平衡
标准化的方法论:唯一路径方法
练习:标准化方法

7、全员参与的提案改善活动
改善提案知识
改善的原则和方法
改善提案内容
改善应注意的问题
横向水平展开,纵向持续改善
持续、长久、坚持,是精益企业成功之道:积分制方法

8、效率提升的常用工具
PDCA
SMED
关键路径方法
工具的组合运用
课后实践:提升效率的应用课题

讲师介绍:张海博老师:

教育及资格认证:
 ◇ 高级讲师、高级咨询师
 ◇ 工学博士,高级工程师

讲师经历及专长:
 ◇ 张老师现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作
 ◇ 张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
 ◇ 张老师擅长的课程有: 工业4.0时代生产效率快速提升的途径和方法,TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等

培训客户及培训风格:
 ◇ 张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统……
 ◇ 张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中


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