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生产计划、采购计划与库存控制

生产计划、采购计划与库存控制课程
[课程简介]:生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么?如何应对销售订单经常变更或过急?订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同?如何准确预估各生产线的产能?如何合理制定车间的作业计划?如何制定合理的物料库存计划?... ...

【时间地点】 2017年12月15-16日 广州
【培训讲师】 张仲豪
【参加对象】 高层管理者、计划管理人员、财务人员及其他相关部门人员
【参加费用】 ¥3800元/人 (含授课费、资料费、会务费、两天午餐费)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐; 工作手机:13378458028(可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:生产计划培训,采购计划培训,物料控制培训

生产计划、采购计划与库存控制(张仲豪)课程介绍:

{课程背景}
    生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么?如何应对销售订单经常变更或过急?订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同?如何准确预估各生产线的产能?如何合理制定车间的作业计划?如何制定合理的物料库存计划?什么是定量法补货和定期法补货?销售预测和需求预测的区别在哪里?如何合理设置各物料的安全库存?这些都是本课程所要介绍的主要内容。

{课程收益}
 ◇ 生产、采购计划管理的挑战有哪些
 ◇ 如何防范生产订单的过急或易变
 ◇ 如何制订一次性产品的采购与生产计划
 ◇ 如何制订重复性产品的采购与生产计划
 ◇ 如何准确预估各车间的产能缺口
 ◇ 如何合理制订车间作业计划
 ◇ 库存管理的挑战是什么
 ◇ 如何做好原材料的库存管理
 ◇ 如何做好重复性物品的补货管理
 ◇ 如何预测需求量
 ◇ 如何合理设置安全库存量

{课程大纲}

上篇:生产计划及采购计划篇

第一讲:计划管理的挑战有哪些

计划管理的KPI目标有哪些
销售型库存与仓库的关系
计划管理各目标的关系
计划管理的挑战是什么?
工厂管理的组织架构
什么是供应链SCOR模型?
传统工厂管理与供应链管理的区别
生产计划的两种管理模式
统一制生产计划的岗位配置
计划需要执行部门事先认可吗?
计划调度工作的挑战
计划管理的二大分项
生产的四种类型
四种类型的决定因素是什么
四种类型产品应该预备什么
订单落实计划的基本流程(每次)
什么是采购计划
ERP能否替代人工来制定生产计划
工厂为什么不能按时交货?

第二讲:如何防范生产订单的过急或易变
为什么会有生产订单的过急或易变?
营销部门订单管理不善的原因
销售接单的审核方法
销售订单审核方法的比较
什么是销-产协商制
如何改善销售订单管理的不善
‘冻结-滚动计划制度’
冻结期的利与弊
如何设置冻结期
销售与生产协调的频率
 ‘销售与生产协调会议’的讨论议题
客户订单如何分类?
如何处理客户订单的变更要求
如何提高生产、采购系统灵活性
效率式生产模式
灵活式生产模式
两种计划的比较

第三讲:如何制订一次性产品的采购与生产计划
第一步:罗列某订单项目的生产采购活动
第二步:编制各活动的逻辑层次图
第三步:明确各项活动的预计工时
第四步:预测‘项目’完成总时间
第五步:分析交货延迟缺口
第六步:计算每项活动的时间缺口
第七步:调整相关活动的工期
第八步:采购、生产活动的优化
第九步:编制采购生产计划甘特图
第十步:计划执行的及时调整
什么是Microsoft Project软件

第四讲:如何制订重复性产品的采购与生产计划
什么是BOM
为什么需要BOM
如何编制BOM
第一步:罗列某生产项目的所有生产采购活动
第二步:编制各活动的逻辑层次图
第三步:明确各项活动的预计工时(前置期)
第四步:编制物料清单- BOM
如何进行物品编码
“一码一料一供应商”的利与弊
ERP编制计划的运作机理
如何确保ERP计划的有效实施

第五讲:如何准确预估各车间的产能缺口
生产能力由哪些要素构成?
不同生产线的产能评估
固定式连续生产线的产能预估步骤
第一步:计算固定式生产线的开机每小时的产能
第二步:确定每班实际设备运作时间标准
第三步:确定每班的产能
第四步:产能盈亏的分析
第五步:生产能力不足时的对策
组合式间断生产线的产能评估步骤
第一步:按照产品推算工时负荷
第二步:按照设备推算工时负荷
第三步:设备工时与负荷的比较
第四步:产能不足的对策

第六讲:如何合理制订车间作业计划       
车间作业计划的主要内容
车间作业计划应由谁制订?
车间作业计划应何时制订
车间作业计划的制订步骤
如何制订固定式生产线日计划表
如何制订组合式生产线的来日计划
第二步:下达物料拣配指令
何时下达物料拣配指令
每次下达多少数量
第三步:向班组下达派工指令和产品指令
什么是框框法?
什么是JIT法
计划指令下给谁
第四步:跟踪生产进度
什么是MES?
第五步:如何及时调整作业进度计划

下篇:库存控制篇

第七讲:库存管理的挑战是什么
我们为什么要备库存
财务管理的三张表
什么是资产负债表?(Balance Sheet)
什么是损益表?(P&L)(万元)
占用大量资金的后果
造成现金流问题的主要原因
企业老总对库存管理的要求有哪些?
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
衡量库存是否积压的指标有哪些
库存周转率的几种算法
如何计算某单品在单库的周转率
如何计算公司总库存的周转率
造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些
单库能否计算总体周转率
库存管理的绩效考核体系

第八讲:如何做好原材料的库存管理
各相关部门对原材料库存的影响
原材料库存的两大问题
如何计算某原材料的缺货成本
库存闲置和呆滞的考核指标
如何控制呆滞物料
原料库存的呆滞期限如何设定
呆滞物品如何处理
造成物料缺货、过长或呆滞的原因
如何降低产品型号的更新对原有库存的影响
同一库存物品可能包括哪些成分
如何提高采购供应的稳定性?
如何做到“先进先出”
掏式摆放如何改
如何禁止叠放物品
完整板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
如何进行原材料的分类?
不同材料的库存管理策略
库存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分类法
如何进行帕累托分类?
第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序
第二步:计算每一物品占总体的百分率
第三步:计算每一物品的累积百分率
进行ABC分类的意义是什么
什么是JIT供应?
什么是“零库存管理”
JIT供应的三种类型
供应商愿意JIT我们吗
如何有效实施JIT供应方式
双方数据交换的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循环取货)的利与弊
如何做好在制品的库存管理

第九讲:如何做好重复性物品的补货管理
第一节:库存物品补货管理的现状分析
如何分析各库存物品的补货管理现状
第一步:绘制该单品库存曲线图
第二步:在库存曲线图上标出订货日期
第三步:分析库存曲线图(案例结论)
第二节:正确选择适合于各物品的补货方法
如何选择适合的补货方法
什么是定量补货法
如何确定补货点?
影响补货点的因素
如何确定补货量?
如何计算经济订货量
采购订货的成本包括哪些内容
 “库存持有成本”包括哪些费用
如何计算库存持有成本率
为什么要计算单品库存持有成本
什么是定期补货法
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期?
影响定期法补货量确定的因素有哪些
情况一:当定期间隔等于订单响应期时
情况二:当定期间隔长于订单响应期时
当订单响应期太长时?
如何获知未来的需求量

第十讲:如何预测需求量
三种需求的预测
什么是时间序列预测法
时间序列预测的基本原理
如何实施时间序列预测法
时间序列预测的三大方法
什么是移动平均法?
如何选择移动平均法的N值
什么是加权移动平均法
什么是指数平滑法?
如何选择α值
时间序列预测法的原理 – 反向模拟
如何衡量趋势性预测的误差性
误差率的比较
什么是标准差?
什么是正态分布?
计算标准差的作用
标准差的计算
如何选择较佳的预测系数
为什么要对预测值进行校正?
如何对预测值进行校正
什么时候需用波动性指数法预测未来
如何用 “波动性指数法”预测未来
什么是波动性指数法?
老产品更换用备件的预测

第十一讲:如何合理设置安全库存量
什么是安全库存?
如何设定安全库存量
决定安全库存量的两大要素
安全库存因子与库存服务水平的关系表
如何计算安全库存管理现状值?
如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率
怎样推算不能缺货时的安全库存量
如何减少安全库存量
计算安全库存的必要参数
如何推算安全库存的“?%”
如何判断安全库存设定的合理性

讲师介绍

张仲豪

张老师是改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Michigan State University (密西州立大学) 留学,硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz(亨氏)集团公司。

工作经历

张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等,曾任美赞臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经营管理。所以,张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯中,张老师曾接受过各种国际国内的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。

主讲课程

◇ 降低采购成本及供应商谈判技巧
◇ 采购流程优化及供应商评估与管理
◇ 高效仓储管理与工厂物料配送
◇ 现代企业物流及供应链优化实战
◇ PMC管理-生产计划、订单管理与库存控制
◇ 需求预测与库存控制

授课风格

◇ 富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强
◇ 采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例,帮助学员拓宽视野,提高思维能力,掌握相关的方法和工具
◇ 课件设计力求深度,实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性.

授课经历

新百丽鞋业;风华高科;伊利集团;大连真心食品;美的集团;泸天化;佐敦涂料;东风本田发动机;长春一汽;新中源陶瓷企业集团;东莞创宝达电器;黑龙江三得利酒业;上海和黄药业;索尼爱立信;宇通集团;统一集团;九安医疗电子;华润水泥;顺丰速运;华宏眼镜;建滔化工;亨斯迈化工;舍弗勒集团;南方李锦记保健品;中国移动广东分公司;科力远新能源; SIMON电器;百事可乐;优普电子;华阳电子;真功夫;华孚集团;平安集团; 立白集团;大全集团;株洲电力机车;;山东汇丰机械集团;唐钢集团承德钢厂;西子奥的斯电梯;广发银行;广东新兴县先锋不锈钢制品;贺利氏古莎齿科有限公司;上海福临门食品有限公司;捷高科技…


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