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质量经理、质量工程师实操特训营

【时间地点】 2015年1月30-31日  东莞
【培训讲师】 质量专家
【参加对象】 本课程适合希望提升管理能力金领职业人士
【参加费用】 ¥3280元/人 6000元/2人   不再打折(以上含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐)◆ 认证费用:  1780元/人  考试通过颁发“美国质量学院AQI”和“人力资源和社会保障部•中国职工教育和职业培训协会颁发高级《注册质量管理工程师CQE》或《注册质量经理CQM》职业认证证书”,(以上参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳此费用)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:质量经理培训,质量工程师培训

质量经理、质量工程师实操特训营(质量专家)课程介绍:

权威认证:
     按照国家学历证书、职业培训证书和职业资格证书的职业分类和职业等级标准制度要求,经过考试合格之后,由“美国质量学院(AQI)、国家人力资源和社会保障部•中国职工教育和职业培训协会颁发专业能力《质量经理》高级证书”根据《职业教育法》的相关规定,此证书是对劳动者岗前培训、在职培训、能力提升培训、继续教育和创业培训的证明,可以作为学员从业的凭证。有效性可通过中国职工教育与职业培训协会官网(www。zhongguozhixie。com。cn)。美国质量学院(www。aqius。org)(AQI)”。证书的颁发和使用由中国职工教育和职业培训协会、美国质量学院(AQI)解释。
    多层防伪、权威认证、电子注册、全国通用;证书序列号为唯一编码。网上注册、官方网站查询,国内国外双向通用,是从业人员晋升、加薪、求职,法律公证的有效证件。请学员准备身份证复印件2份,学历证复印件两份,二寸证件照4张;注:如需认证详细介绍请登录:www。apim。com。cn查阅或咨询客服人员;


培训对象:
1、本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,如总经理、部门总监、运营总监、管理者代表、质量/技术副总、质量部(处)部长/处长/课长、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。
2、大专(含)以上学历,从事与质量管理、质量改进有关的在质管、设计、生产/服务、采购等基层部门主管或工作三年以上的对质量管理感兴趣的专业人士。

教学模式:录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评

课程思考:
    中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉,该案件一直持续升温到2008年8月3日,三鹿奶粉停产整改。在此期间,多次送样品到第三方检测机构进行抽样。其结果超出原有标准的515.24倍,但在不断曝出的“结石宝宝”案例面前,高层却一直编织善意谎言来掩盖一切。最终这些把造孽当事业干的高管,都逃不出法律的制裁。董事长田文华顿时泪流满面。在法庭上,她回想起过去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的任何惩罚”。随着三鹿集团的宣传破产,历经57年的中国人品牌永远从地球上消失!三鹿质量管理有没有起到实质性的作用,为什么以失败而告终,是事后补救不及时,还是事前预防不彻底。如果你就是三鹿质量高管,又该怎么办呢?
    质量对我们企业中高层管理来说,并不陌生?理想中质量对我们生活、工作都显得十分的重要?甚至有企业高呼“质量是企业的生命 品质是设计出来的”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从绝育黄瓜到饮品塑化剂,三鹿奶粉到双汇瘦肉精, 丰田油门踏板到高铁脱轨等诸多的质量事件。当我们遇到这此棘手的问题,却不知所措,一片茫然。我们到底错在何处,太上曰:“祸福无门,惟人自召。因果报应,如影随形”这句经典诠释了质量事故的真理。

课程前言:
    企业在内外部运营的过程中。经营战略显示得非常重要的。俗话说:“只要方向不对,再付出更多的努力,也未必得到很好的结果。”但重要的是,如何降低成本、控制质量、保证效率和提供个性化服务,是企业家所关注的核心问题。在绝大多数组织中,无论是营利性企业还是非营利性公共组织。运营职能占有用了组织的绝大部分财力、物力和人力。因此,运营质量的管理对一个组织的成功与否起着至关重要的作用。
很多成功企业的事实证明,质量及质量管理对组织业绩做出了巨大贡献。为企业有效降低系统运营成本、降低企业内部管理风险、全面提高产品/服务的可靠性,以致力于帮助中国企业培养质量管理的高级人才,全球各地纷纷建立了质量经理的培训和注册制度。为适应我国质量高级人才的需要,资深专家参考了欧美相关课程和注册要求,结合中国实际,开发了中国的质量经理知识大纲和相关课程。期望通过中国式企业质量剖析、高质量团队的组建、高效质量管理系统组建、质量改进推动。掌握了质量管理的实践技能,从“效益”管理过渡到“管理”控制。彻底深入的把握质量管理成效及总成本的能力。
    《质量经理高级研修班5.0》本课程是与行业资深专家合作多期考试培训班的基础上,将中国质量管理人才的职业发展要求与能力胜任模型相结合的知识体系,经过大量的实践检验,具备很强的可操作性,对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要意义,被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的高级质量管理人才培训项目之一。
    为了解决企业现场质量的诸多问题,我们综合多年现场质量的成功经验,推出《质量经理高级研修班5.0》,通过运用系统、规范的现场质量预防与人才复制的步骤和方法,快速高效解决现场质量问题,以创造更多的质量效益,最终建立起企业的“解决问题系统与工具箱”。

课程收益:
    通过情景式案例剖析与视频教学技术,让学员掌握质量经理知识体系架构,质量成本分析与改进技术,及质量精神与文化的建设技术。同时也深度剖析了国际质量经理的6项技能修炼,如何有效地充当“教练”的角色培育好员工部属,并且搭建质量人能力胜任模型与人才培育生产线。建立部门或班组的文化机制,以致力于快速凝聚团队的向心力。
    掌握了高效的质量管理系统组建技术(如何做好设计质量管理、过程质量控制与流程二次开发与再造技术、如何应对供应商/客户投诉管理中的瓶颈),建立目标分解与绩效考核体系,运用持续改进的推广机制与项目辅导技术,项目持续改进的4部曲、9步骤,真正做到挖掘企业第三代利润的绝佳路径与秘密武器。

课程特色:
 《质量高级研修班5.0》隶属建平老师3天21小时的《质量高级研修班1.0》的升级版。结合多家跨国集团的质量项目管理实战经验和中国传统文化的道与术而研发的原创版管理课程。该课程以智慧质量的思维与策略为基础,以解决问题能力与流程再造设计为纲要,以全员参与质量改进活动为手段,以情景案例研讨和工具实战训练为核心,形成一套符合本土企业智慧质量战略、高效质量保证系统组建与人才快速复制的管理体系。
    《质量高级研修班5.0》将重点剖析以卓越质量经理的知识体系为框架,深入浅出地阐述了设计质量、制造质量、供应商质量以及客户质量的整个链条中,如何标准化岗位作业的质量标准,如何降低流程中的八大浪费,如何构建各流程员工培育的人才生产线、同时也部份阐述了质量战略如何分解到质量目标的核心技巧,以及绩效考核,员工改善意愿的激励技术等,希望这些观念、策略、技术、方法能快速帮助学员走出质量经营的迷茫与误区。让自己身心灵能得到彻底地解放。巧用自己所学到的案例视频,工具复制、系统组建等不同的技巧帮助企业解决企业经营过程中的疑难杂症。为挖掘企业第三代利润而提供一条路径。
    因此,本课程的核心价值是促进和改善质量人才的培育。不但可以掌握工作必备的相关专业知识,而且工作的主动意识和积极性也会全面发挥出来,最终超越自我,创造中华品质的未来。

课程纲要:

模块一:卓越质量管理师职业的素养修炼
1.为什么要提倡工作的职业化
①.省思:企业需要什么样的员工?知道吗?
②.职业化是工作从优秀到卓越的基础
③.自我情绪控制与调整技术
④.TMD员工职业化心态修炼的3部曲
⑤.现代员工职业化的“六维”修炼
⑥.管理者职业化形象的塑造的原则与方法
研讨:组织与个人为什么需要职业化
2.成长比成功更重要
①.省思:今天哪三件事件可以做得更好?
②.没有什么比“态度”更重要的
③.发现自己的优势,做回最好的“自己”
④.好员工学习成长计划的完整解决方案
研讨:一句话有可能会影响你一生
3.产品质量法与职业道德规范
①.产品质量监督检查制度
②.产品质量担保责任制度
③.产品质量奖励管理制度
④.职业道德的基本要求与行为规范
⑤.质量专业技术员的专业能力要求
研讨:迈向国际化的“中国品质”之路
案例:质量管理师的岗位能力胜任模型

模块二:问题决策与工具应用的技术
1.问题分析与决策的主要内容与方法
 ①.什么是问题,陈述问题的原则与方向
②.阻碍问题解决的基本根源
③.黄金法则—问题描述的5W1H法
④.5-Why现场问题分析法
⑤.9步法—问题分析与决策的方法与步骤
案例:问题思考方向—黄豆油滤油机的故事
2.简易质量7工具
①.绘制流程图的方法与步骤、技巧
②.鱼骨图的作图方法与步骤、应用领域
③.因果矩阵图的作用与目的、意义
④.柏拉图的作图方法与步骤、应用领域
⑤.简易品管7工具的逻辑关联图
⑥.点检表、推移图、甘特图的应用技术
研讨:避免工具应用的形式化、走秀式
案例:品管7工具的应用,如何效益化
3.通俗易懂的统计学工具
①.失效模式与效果分析FMEA
②.过程能力分析与改进Cpk
③.统计过程控制与改进SPC
④.实验设计与改进技术DOE
⑤.测量系统分析与改进MSA
⑥.简单统计图形与应用技术
案例:最佳实战—T生产线合格率的提升

模块三:质量经济性分析与信息化
1.如何看待质量成本
   ①.什么是质量成本,质量成本的框架
   ②.员工岗位的质量成本核算5种方法
   ③.现场管理的七大浪费与成本的关联
④.质量函数损失的理解与应用
⑤.设计、工艺变更与质量成本的关系
研讨:如何将质量成本全员化
案例:为什么劳拉的错误会有如此高代价
2.以制造为中心的质量成本削减方法
①.优化产品设计来降低材料成本
②.库存管理及如何制定库存策略
③.削减库存的步骤与方法
④.价值工程VE降低成本技术
⑤.通过精简人员来降低人工成本
⑥.通过快速培育人才来降低人工成本
⑦.削减现场七大浪费的方法与步骤
   问题:为什么一人错误百人忙?
   案例:最佳实战—通过材料变更降低成本
3.建设质量信息化体系的主要内容与方法
①.质量信息化体系的问题点
②.质量信息化体系的基本理念
③.质量信息体系和各个管理部门的作用
④.实用型信息体系的软件与条件
⑤.建设质量信息化体系的内容与步骤
⑥.搭建质量信息化管理平台—QKMS系统
⑦.企业客户资讯与质量信息化体系整合
案例:如何通过QKMS管理系统提升效能

模块四:全面精益质量保证的系统技术
1.现场精益质量管理法
①.打造完美现场的九条军规
②.精益5S与目视管理技术
③.现场人才培育与OJT技术
④.现场质量成本分析与控制
⑤.设备维护与保全技术
⑥.生产线质量停线机制与巡线制度
   研讨:废品堆积如山,为何视而不见。
   案例:标杆企业零缺陷管理计划与方案
2.供应商选择与质量控制
①.供应商的产品质量对企业的影响
②.企业与供应商的关系形成
③.供应商等级分类与战略管理计划
④.供应商管理的4部曲、16步法
⑤.供应商材料承认规范与流程
⑥.供应商年度管理与品质管理计划
   案例:如何应对强势供应商质量管理
3.顾客质量满意度测评与关系管理
①.顾客关系管理的基本定义是什么
   ②.顾客满意度测评卷的设计与实施
   ③.顾客满意度结果的统计与分析
   ④.顾客关系管理的主要内容与步骤
   ⑤.建设以顾客为中心的企业运营体系
⑥.顾客质量满意度的持续改进计划

模块五:魅力沟通与人际关系
1.建立忠诚的员工队伍
①.激励员工每天保持高昂的斗志
②.如何凝聚超级团队的向心力
③.人际关系与团队合作技术
④.如何合理的表扬或赞扬员工
⑤.精英人才培育与实践计划
   ⑥.营造团队的“相互尊重”的文化
   案例:狼之队组建流程与激励机制
2.化解团队冲突与人际关系处理技巧
①.团队形成的机制与团队分类的特征
②.正确认识团队冲突之基本观念
③.化解团队冲突的主要内容与方法 
④.为什么人际关系网对我们很重要
⑤.如何让人际关系更加卓越、出色
⑥.四种常见的人际关系处理技巧
3.魅力沟通与快乐执行
①.沟通的意义与目的
②.魅力沟通的三要素,4部曲
③.突破阻碍魅力沟通的要素
④.魅力沟通决定人际关系网
⑤.魅力沟通的5步法
⑥.魅力沟通与执行的3个要点,5个技巧
   演练:情景练习—沟通是如此精彩

模块六:精益质量项目改进与推广技术
1.质量改进的组织保证与运营制度
①.质量改进活动推行委员会与职责
②.质量改进活动推行小组与职责
③.运营制度存在的难点与误区
④.质量改进运营实效制度的建设方法
   案例:T公司改进活动的推行方案与制度
2.精益质量项目改进的主要内容与步骤
①.持续改进的主要内容与步骤、方法
②.持续改进的管理制度的建设与执行
③.项目监控与评审的流程与步骤
④.项目辅导的准备工作与5个技术
   ⑤.持续改进成果评价细则与标准
3.如何快乐地开展全员质量持续改进活动
①.成功标杆案例与激励制度、方案
②.全员意识教育与基础建设的整合
③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤
④.将持续改进融入企业文化的基因
⑤.持续改进是永无止境的完美追求
   案例:C2C电子制造研究所的改善推动

七.课程总结Q &A
1.回顾并复习2天的课程重点
2.专家现场指导学员在课后如何持续应用
3.快乐分享—3分钟课程感悟
4.课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导
5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效
6. 填写《学以致用行动计划表》


讲师简介:
精益质量运营研究中心质量专家    
美国质量学院•中国区授权职业认证培训师
工商管理硕士EMBA,中国质量学院授权认证讲师
中国质量人才网受邀讲师,质量领袖俱乐部高级会员
CQA六西格玛黑带,清华大学继续教育学院客座教授
华南理工大学继续教育学院特聘讲师
QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员
中国质量协会授予质量管理讲师
   彭洪波曾任职于多家知名大型上市公司企业,先后任五百强电子电器工厂担任品保课长、品保经理、供应商质量经理、厂长、质量总监、区供应链总监、总经理助理、副总等职务、从2006年从事企业管理咨询,专职顾问,资深顾问及讲师等职务。具有多年现场管理、供应商管理培训辅导讲师等经验。
     学员包括:东莞三星电子、深圳华为科技、上海贝尔阿尔卡特、步步高通讯、天弘技术服务(上海)公司、OPPO、BBK、安德鲁电信(苏州)有限公司、珠海方正电路有限公司、上海强生医疗器械有限公司、大连软件园、四川农业银行、长虹置业、信达地产、东芝电器、平安保险、昆盈电子、顺达电脑、南车时代、沈阳南车、北京惠普、 凯达环球设计、恒运电厂、广州麦芽、广州马口铁、可耐福、中信银行、日立存储、东莞泰科电子、东莞天弘、广州美亚、景智电子(合肥)有限公司、本田(中国)有限公司、福建奔驰汽车有限公司、东风柳州汽车股份有限公司、福耀玻璃(湖北、重庆、上海、郑州)有限公司、霍尼韦尔(南京)有限公司、广州海洋汽车零部件有限公司、万盛浮法玻璃、东电工电线、东风柳新汽车部有限公司、雅新电子(东莞)有限公司、厦门健秀镜业有限公司、欧司朗灯饰、埃迪司汽车内饰系统、龙口泰进机械、宝兴电线电缆、怡科电子、迈思精密机械、伊莱克斯电器、博尔豪夫(无锡)紧固件、 南部工程塑胶有限公司、东海橡塑(广州)有限公司、捷普电子(广州)有限公司、东海橡塑(嘉兴)有限公司、广州繁荣塑胶模具有限公司、广州光宝集团、敏惠汽车零部件有限公司、日正弹簧、斯坦雷电气、得意电子、越峰磁性材料、中山三礼、信义汽车玻璃、安庆恒瑞达汽车零部件、明新旭腾皮业有限公司;德国海瑞克、 福耀玻璃(上海)有限公司、 厦门海拉电子有限公司、重庆伟世通车灯、惠州建业电子、晶科能源有限公司、柳州骏信金属有限公司、厦门金龙有限公司、霍尼韦尔(南京)有限公司、住润汽车零部件有限公司、等学员均表示老师的授课“非常精彩,案例清晰,讲解生动,下次还要参加彭老师的课程”。

Enrico Wu    
•中国智慧质量战略研究中心首席质量专家;
•美国质量学院•中国区授权职业认证培训师
•工商管理硕士EMBA,美国质量学院(www.aqi.org.cn)精益六西格玛黑带大师;
•美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带(CSSBB)、
•中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师,美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、
•美国认证协会质量总监授权讲师;美国咨询协会管理咨询师;
•美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师;
•中国质量学院授权认证讲师;中国质量人才网受邀讲师;质量俱乐部高级会员;
•北京大学及清华大学总裁班特聘高级讲师; 北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员;
曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十五年质量管理辅导培训式实战经验,曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导,对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验,对于推进过程中面临问题的解决,如何使项目做深做实深有心得。先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练.同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力,项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币;  

常年为参加AQI各项认证考试的学员进行考前培训,考试通过率超过90%;
在中国进行了数场专业培训(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,学员包括:航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博世集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃汽车集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、美的集团、海尔集团、海信集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、无锡吉兴汽车、一汽大众汽车、北京吉普、长安汽车、一汽集团、西门子威迪欧、德尔夫、明泰集团、延峰伟世通、佛吉亚、烟台胜地汽车、亚新科天纬、西哲罗伯特、伟巴斯特、博世汽车、NGK环保陶瓷、东风日产发动机、中信戴卡轮毂、礼恩派汽车部件、马勒汽车部件、李尔汽车零件、皮尔金顿安全玻璃、马瑞利汽车仪表、沙基诺凌云、潍坊潍柴、嘉茂科技电子、國巨電子、电装阪神、南车时代电气、阿斯顿强生技纺、联芯科技、金斯瑞生物、马夸特开关、艾蒂盟斯、凯美特电子、快速电梯、瑞好聚合物、威卡自动化仪表、泰科安全产品、丽清汽车、轻骑华南、ECCO(厦门)、泰尔茂医疗产品、鸿雁电器、优利康听力技术、鸿铭电子、华帝光学、嘉联益科技等百余家国内国际知名企业,获得了极佳的反馈。


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