TPM（全员生产保养）实战

TPM（全员生产保养）实战(张老师)课程介绍：

● 培训目标：
 ◇ 理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的、含义，理解TPM给制造企业带来的变化，提高全员的素养；
 ◇ 了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况，学习世界知名公司通过TPM应对东南亚金融危机的有效途径；
 ◇ 掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是企业业绩的有力工具；
 ◇ 学会独立组织和推进TPM活动的方法；
 ◇ 掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；
 ◇ 了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；
 ◇ 掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；
 ◇ 学习讲师在中国企业中推进TPM活动时创造性的可扎实推进的方法，掌握面临人/体制/观点等各方面问题时的解决方法。

● 课程背景：
    经历了二战惨败后的日本，在短短几十年间跃为世界第一经济强国；60年代经济远不如朝鲜的韩国，如今成为亚洲各国学习的典范。他们都有一个共性，就是极力推崇TPM活动！
    随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。系统地将人与设备有机地联系起来, 提高现场管理水平，提升企业的竞争力是每个企业所关注的。
    然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？
     ◇ 设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
     ◇ 有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；
     ◇ 设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；
     ◇ 维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决
     ◇ 操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；
     ◇ 设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
     ◇ 设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%
    如果你也面临这些困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果你同样期望“零故障零不良”不再成为梦想，开展TPM活动将是您必然的选择，因此，请您关注的“TPM（全员生产保养）实战”。
    对于即将及正在推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在本课程中找到答案……

● 课程大纲：
TPM概述
 ◇ 什么是TPM活动
 ◇ TPM在组织中扮演的角色
 ◇ TPM在世界知名公司用应对东南亚金融危机中的应用
 ◇ TPM的发展沿革与未来趋势
 ◇ TPM活动与设备维修的关联
 ◇ TPM的各项主题活动
 ◇ TPM在中国的开展

TPM之自主保全
 ◇ 自主保全的基本概念
 ◇ 开展自主保全的七步骤
 ◇ 解决问题的5步法则
 ◇ TPM活动的基础－—5S活动和目视管理
 ◇ 5S与TPM的关系，“红单作战”/“黄单作战”
 ◇ 润滑手册的建立
 ◇ 诊断活动
 ◇ 自主保养的案例分析

TPM之设备战略
 ◇ 计划保全和故障减少的基本观念体系
 ◇ 建立设备计划保全效率化的体制
 ◇ 建立设备档案
 ◇ MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
 ◇ 计划保全4阶段7步骤展开
 ◇ 成功推行计划保全的要点
 ◇ TPM活动计划保全时间缩短和故障减少案例

TPM之重点改善
 ◇ 工厂运行中各种损失和浪费
 ◇ 重点改善的主要内容
 ◇ TPM重点改善活动展开的步骤
 ◇ 设备OEE与损失结构分析
 ◇ 重点改善水平展开
 ◇ TPM活动重点改善的案例

TPM之品质保全
 ◇ 品质保全的概念和工具
 ◇ TPM品质保全的开展步骤

TPM之教育训练
 ◇ 高效率员工的目标
 ◇ 多能工的图的使用
 ◇ TPM教育训练的步骤
 ◇ 保全技能教育课程案例
 ◇ 教育训练体系建立的案例

TPM之提高业务效率
 ◇ 业务部门效率化改善
 ◇ 业务部门效率提高的原则
 ◇ TPM业务部门效率提高的步骤

TPM之团队活动
 ◇ 团队活动的意义
 ◇ 团队活动活跃化的措施
 ◇ 团队活动活跃化的技术手段

TPM的中国之路
 ◇ TPM在中国企业推行的经验和注意点

● 讲师介绍：张老师
教育及资格认证：
    高级讲师；工学博士，高级工程师

讲师经历与专长：
    现任某大型中外合资企业副总经理；曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作；
    张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
    张老师擅长的课程有： TPM ，工厂设备维修管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）、精益生产管理、精益6SIGMA等

培训客户及培训风格
    张老师培训过众多知名企业，其中有：日立电气，日立电梯，通力电梯（中国），大金空调，西门子电气，拜尔作物科学，日之升新技术，妮维雅，嘉里特种化学，阿斯利康制药，西安杨森制药，柯惠医疗，第一三共制药，中智药业，一汽集团，联合汽车（博世），腾龙汽车，贺利氏催化器，东风……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中

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