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精益生产培训7月14-15
【课程背景】
   准时制生产（ JIT ）起源于日本的丰田公司，其核心思想是使用恰当数量的物料，在恰当的时间，进入恰当的地方，生产出恰当数量的产品， JIT 系统也可以看成是消除一切浪费和消除对最终产品不产生价值的任何活动的生产或服务系统。看板管理是实施 JIT 的一种实用技术，它使用可视记录或卡片，作为一种信号，指导工序的流动。本课程介绍精益生产系统的基本原理，特点，操作方法及产生的效益，指导企业实施丰田管理方式，可大大提高企业的管理水平和经济效益。

【课程内容】
       精益生产概论
       精益系统改革的思考
       精益生产追求的目标
       精益生产实施过程全貌
       认识浪费与效率
       企业常见的七种浪费
       假效率与真效率
       个别效率与整体效率
       可动率与运转率
       库存是万恶的源泉
       精益生产方式的基本手段
       适时适量的生产
       建立柔性生产机制
       品质保证
       模块化设计与并行设计法
       实现精益生产的具体手法
       生产同步化
       生产均衡化
       生产柔性化
       看板管理
       “ 一个流 ” 的生产布局
       精益生产五大实战技巧
       （一）流线化生产
       流线化生产线
       流线化设备设计与调整
       （二）安定化生产
       人员安定化
       设备安定化
       质量安定化
       切换安定化
       现场安定化
       （三）平稳化生产
       生产计划要象寿司一样
       平稳生产计划
       平稳化技巧
       混流生产是平稳化的最高境界
       （四）超市化生产
      “后拉式”生产法
       超市化生产：看板管理
       用看板来削减库存
       看板生产的条件
       看板生产的规则
       看板的种类
      （五）自主实践活动
       提案（合理化建议）
       小集团活动：
       QCC(TPM 小组 )
       精益专案管理
       六西格玛管理