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● 课程背景
    为什么学习本课程：
    班组是处于企业生产第一线的基层组织，是控制各类事故的最前沿阵地，是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于班组安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此，班组是企业安全管理的落实点,只有不断加强班组安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。
    安全工作从管理抓起，管理工作从基础抓起，基础工作从班组抓起，切实加强生产一线基层管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。
    本课程在帮助管理人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法，真正将“安全第一”落实到执行的层面。内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本课程的最大特色！
    通过本课程您将学习到：
1.帮助学员正确树立安全生产的意识
2.让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法
3.了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价；
4.掌握安全目标管理和信息管理、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全检查表、危险性预先分析、故障树分析、失效模式与效果分析、作业危险性分析、安全性评价等方法及其应用。
5.了解国际著名企业的安全管理的实践和经验

● 课程内容
 
第一部分：零事故安全生产管理的价值
1.触目惊心的数字
2.安全事故所产生的损失：直接与间接
3.安全事故冰山理论
4.谁从安全中获益？
5.管理人员的责任
6.班组安全管理的特点
第二部分：安全生产4大要素
1.安全事故的特点
2.安全之河
3.管理层承诺与员工参与
4.工作现场分析
a)安全检查
b)JSA
c)观察
d)安全事故分析
6.危害预防与控制
a)风险评估的方法
b)工程控制
c)管理控制
d)个人防护控制
6.安全与健康教育
第三部分：基于行为的安全管理－BBS
1.基于行为的安全管理的定义
2.全员安全管理文化
3.安全事故金字塔模型
4.安全管理的原理－ABC模型
5.行为观察与反馈系统
第四部分： 员工自我安全管理
1.员工自我安全管理的现实需求
2.员工在想什么？
3.实现自我管理的过程
4.实现自我管理的关键
第五部分： 班组现场安全监控
1.一线主管人员安全管理的“四到原则”
2.现场安全监控的目的
3.现场安全监控的挑战
4.现场监控的内容与方法
第六部分：安全生产常识
1.工厂一般安全规定
2.用电安全
3.设备安全
4.化学品安全
5.现场急救
6.消防安全
7.密闭空间作业
8.高空作业
9.运输安全
第七部分：安全生产管理体系建设
第八部分：安全案例分享
 
● 讲师介绍：李岩（Kevin Li）
    曾先后在广州宝洁有限公司、香港得信咨询有限公司、深圳海格物流等企业担任生产经理、高级咨询顾问、培训经理等职。
    在培训以及培训管理领域具有丰富的实战经验，尤其是在生产管理和人力资源管理领域更具有独特的优势，对于精益生产管理、全面生产管理（TPM）、全面质量管理（TQM）等具有深入的研究和实战经验，在生产型企业的现场管理、人员培养方面都有着丰富的成功案例，尤其擅长基层管理人员的培养。
    授课风格：
    善于启发式教学，从学员自身条件与经验出发，帮助学员总结与发掘自身的成功经验，从而帮助其实现提升；
    一切从实战需要出发，将理论与方法融入实际的案例，使学员真正学到可以使用的工具与技巧。
    服务过的部分客户：
    联想IT服务事业部、班尼路服饰有限公司、TCL家庭电器有限公司、纬创(珠海)软件、虎彩集团、联茂电子科技有限公司、匡威体育用品有限公司、锐步体育用品有限公司、伟易达、美的（中山）电风扇制造有限公司、东聚电业有限公司、南太电子（深圳）有限公司、北电、东聚电业、生益科技、深圳华科软件技术有限公司、宝莱德、蒂森克虏电梯股份公司、亚化科技、广州皓雨、新中源陶瓷、工商银行山西省分行、杭州大和热磁电子、浙江卧龙灯塔电源有限公司、杭州天宇印染有限公司、杭州力保捷涂料有限公司、圣奥集团有限公司、天祥集团、粤电集团沙角电厂、爱美达、中航光电科技股份有限公司、华南蓝天航空油料有限公司等。