培训专题：采购 | 销售 | 中层干部 | 精益生产 | 车间管理 | 人力资源管理 | 薪酬 | 行政工作管理 | 销售技巧
| 绩效管理 | 项目管理 | 职业秘书 | 股权激励 | 招聘面试 | 供应管理 | 研发管理 | Excel与PPT | IE工业工程
| 一线主管班组长 | 培训体系管理 | pmc生产计划与物料控制 | TTT企业内部培训师 | 新任经理 |绩效考核 | 更多专题

● 课程受益：
    库存的定义及成本分析：库存的形式、库存水平指标定义；库存成本分析
    控制原料库存的方法：计划、供应链、仓库在原料库存控制中的角色与分工；现代科学管理控制库存的方法；VMI、JIT在控制原料库存中的运用
    JIT内部物流设计：精益生产中拉动式生产计划在工厂中运用、物料配送体系建立

● 课程大纲
第一部分：库存定义及原料库存控制
    库存的定义及成本分析
1)原料库存：
原料库存的种类：订单库存、预测库存、安全库存、战略库存及成本分析
2)半成品、成品库存：
半成品、成品库存产生的原因；成本分析及对交货期的影响
3)库存跟现金流的关系：
现金流定义及与库存的关系；降低库存为公司增加现金流的方法、原理
4)衡量物料管理水平的三大指标：
库存周转率；多余物料比率；过期物料比率；物料综合损失率定义及计算方法
    JIT定义及原料库存降低
1)JIT的定义：
JIT物料采购、JIT制造、JIT交付
2)重点物料管理：ABC物料存量管理：
如何对物料进行ABC分类管理及制定相关的控制准则
3)原料JIT交付计划管理：
按单交付、按计划交付、JIT/VMI交付的定义及实施方法

第二部分：JIT内部物流：拉动生产
    在制品WIP的定义及控制
1、在制半成品WIP：WIP存在的原因及其影响
2、在线物料RIP：RIP对生产的影响分析
3、在制品WIP与生产制造周期的关系：如何通过减少WIP，同时缩短制造周期
4、不同的计划管理形式对WIP的影响：为什么说高WIP是落后计划管理的体现？
5、减少在制品WIP的方法：计划控制、工单管制、KANBAN拉动式生产的运用
    JIT内部物流：拉动式生产设计
1)如何实施订单的同步化生产：前后工序同步化、零部件同步化、厂内厂外同步化
2)如何实施工序间均衡生产：产品合理分组方法、生产能力平衡、负荷变动的处理
3)拉动式KANBAN设计：工序间KANBAN量设计方法，KANBAN设计必须考虑的三大因素、实施过程中问题的解决
4)物料KANBAN的“三定”管理：位置规划、容器设计、标签设计、流动周转方法
5)优化工艺流程减少KANBAN数量: 单件流生产线设计；单元化生产线工艺设计
    JIT物料配送：生产物料配送体系
1)仓库直达生产线：配送方法、频率、优缺点分析
2)生产部物料超市配送：方法、频率、优缺点分析
3)供应商JIT配送：实施方法及适应范围
4)物料配送系统设计：工装、容器、标识、触发器
5)优秀企业物料配送案例: 现场、工装、改善前后对比
    Q&A：学员提问及问题解答答

● 职业资格
认证费用：600元／人（参加香港认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）
认证费用：600元／人（参加国际职业认证标准联合会国际职业资格认证中心认证考试的学员须交纳此费用）（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束１5日内快递给学员）。
温馨提示：需要证书的学员，请准备1张一寸的彩色照片（国际认证证书，电子版彩色照片即可），及身份证号码；

● 主讲老师 罗忠源（JAMES LUO）
 ◇ 知名制造业实战派讲师，资深顾问。
 ◇ 机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。
背景经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。
服务企业：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、
高飞电子、美律电子（深圳）有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗（中国）有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华（箭牌）陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。
杰出成果：
1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本
2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%；
3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；
4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上；
5、 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的： 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部；美的热水器；美的厨房电器； 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理；
6、2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上。