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● 课程背景   
   “招工难，难招工”，在民工荒的时代，由于注塑车间24小时连续性生产，两班倒，工作时间长，环境差，注塑相关企业招聘员工更难，而且注塑车间各岗位人员流动性大。很多企业注塑车间夜班没有人开机，甚至出现有订单不敢接的现象；面对招工越来越难、人工飞涨的环境，通过转变观念，提升技术，采取有效的减人措施，减少注塑车间人手是注塑相关企业的生存法宝。您是否正在为注塑部招不到足够的员工，公司发展出现招工难的“瓶颈”而烦恼？您是否正在为注塑部员工流动性大，出多进少而困惑？您是否正在为注塑部缺少人手不能正常开机，完成不了订单而痛苦？您是否在为人工急剧增加，利润减少而焦虑？如何应对“民工荒、招工难”，突破公司发展缺人手的“瓶颈”，是每一个企业必须面对的挑战。很多企业都在转变用人观念，急切需要掌握减少注塑车间人手的方法与技术，“减少注塑车间人手的十大措施”是专为注塑企业应对民工荒，破解招工难而开发的专业课程，帮助注塑企业转型升级，摆脱招工难的困境，实现注塑企业可持续发展！
    不减人等于选择淘汰！   

● 课程内容
1、出现“民工荒、招工难”的原因分析
2、注塑企业如何应对招工难的困境
3、减少注塑车间人手的意义
4、减少试模人员的措施  
5、减少配料员的措施
6、减少碎料员的措施
7、减少上模工的措施
8、减少加料员的措施          
9、减少调机人员的措施
10、减少机位人手的措施
11、减少修模人员的措施
12、减少修机人员的措施
13、减少统计人员的措施
14、减少后加工人员的措施
15、减少IPQC人员的措施
16、注塑企业减少员工流动的措施
17、注塑车间减少人员流动的措施
18、地方政府减少人员流动的措施

● 专家讲授 → 形势分析 → 减少人手 → 减少流动 → 图文并茂 → 案例分析 → 快速转型

● 讲--师--介--绍
  余成根（TONY）： 1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，中国注塑协会顾问，具有22年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资注塑企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业……
曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业
    广州本田公司、青岛海尔模具有限公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、温州正泰集团、宁波华宝模具有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等等……

● 客--户--评--价
1.王兴建（人事部经理）： 自从2009年6月份以来，我们人事部的压力很大，面对“民工荒，招工难”的环境，我公司由于订单的增加，注塑部120多台机需增招300名作业员，我们动用了一切资源，想尽了所有的办法，通过降低招聘条件，增加工资待遇的途径，结果只招到183个勉强能用人，导致注塑部夜班30%的机台停开，企业损失很大。2009年10月份得知华南公司举行“减少注塑车间人手的十大措施”的培训课程，立即联系报名，安排4名相关人员参加这次培训；回来后老板马上召集相关部门经理开会，推行减人计划，按照培训时提到的减人措施，一项一项落实，经过短短2个多月时间努力，各个相关岗位都采取一系列的减人行动，注塑车间一下子总共减少了156人，让我们招工部门减轻了很大的压力；过春节后公司计划再请华南注塑技术顾问的培训师到厂里进行全面系统地注塑技术/管理课程的内训，2010年公司通过转型升级，进一步采取改善措施，计划再减少130人。
2.刘向东（副总）： 2008年金融风暴以后，外单锐减，我公司无奈裁减了260人，一直熬到2009年7月份，订单又逐步增加，公司计划增招工人，恢复正常生产。可谁也没有想到一直招不到人，痛苦至极，只得一边想办法陆续招人，一边外发订单，勉强撑了几个月；就在这万般无奈之际，我们急切地派人事部、注塑部、模具部有关人员参加了华南公司“减少注塑车间人手的十大措施”公开课，让我们恍然大悟，原来可以通过提升技术、减少人手的方法应对“民工荒，招工难”的困境，此后公司就按照这次培训课程中所提出的减人措施和方法采取行动，一试果然很有效。我认为注塑相关企业都应该转变用人观念，不能只依赖招人的思路去经营了，市场迫使企业必须走向少人化、无人化的道路。非常感谢华南公司根据市场的变化，开发出了这么好的专业课程，真是“雪中送炭”呀！
3.盛庆安（注塑部经理）： 我所管的注塑部虽然只有65台机,过去每台机单班人数平均为1.6人/台,在没有发生“民工荒”时期，企业用工招人还算比较容易。只是由于注塑车间24小时运转（两班倒），工作时间长、员工也很辛苦，而且注塑部环境温度高，导致人员流动较大，这对注塑生产也有些影响。现在是根本没有人愿意到注塑车间人做啤工，尤其是80后、90后的年轻人更怕辛苦，招工对注塑相关企业一定会越来越困难；3个月前我们注塑部由于招不到人，尽管生产订单充足，也只能开72%的机台，对一些耗人手多的模具外发其它厂，结果其它企业也不愿做，最后被迫取消了一些订单。自从我们2009年10月份派人参加华南公司举行的 “减少注塑车间人手的十大措施”培训课程后，学习到如何减少人手的方法，让我们又看到了企业生存的希望，这次培训也让我们受益匪浅；我们正在制订2010年注塑部内训计划，公司也特批了注塑部培训经费，我们希望借助华南公司专业的注塑技术培训，努力把注塑车间转到自动化、无人化的轨道上来，改变过去劳动密集型的注塑模式和旧的用人观念。十分谢谢余老师！