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● 课程背景
    企业越来越看重采购开发的供应商能力,从联合国的采购专家看来,他们认为采购现在正在为企业采购”竞争力”, 也就是说采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升.
    供应商对企业的重要性与日俱增，单从材料成本的角度来看，您通常有50% 到85% 的成本是支付给供应商的。除此之外，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力--倘若供应商未能及时交货，导致您的工厂停工待料数小时，这种无形的损失，折算为成本也将是巨大的。事实上，我们并没有意识到这种隐性成本，而过份注重杀价和供应商的更替。因此我们说：成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能，或者依赖于高水平的供应商持续管理水平，而是依靠买方采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。由此，供应商管理由原来的“推动”式管理转向当今的“拉动”式管理，对客户的主动能力有了更高的要求。
    但是企业如今也发现由于要降低成本,往往企业最终选择了那些能力欠缺的供应商来培养,结果是＂劳命伤财＂，而对方还拒绝积极的配合提高．所以企业越来越看重供应商的整体能力．
本课程将带给你全新的联合国理念，帮您解决工作中遇到的重重迷雾！

● 课程收益
   供应市场战略；供应商开发战略；供应商评估选择的新鲜理念，全套工具应用
   大量课堂案例，生动实用 ，涵盖供应商管理的各个环节。　跨行业的供应商评估表格可参考使用。　
   针对现实问题：单一供应商如何管理？总部制定的供应商如何管理？垄断型供应商如何管理？ 外企在中国轰轰烈烈开展的“低成本国家采购项目”如何操作和管理。。。。。讲师分享理论和实践结合的经验，让您茅塞顿开。
   让走向国际化的民营企业了解学习外企在中国本土化的整套战略及经验和教训。

● 讲师介绍
Sherry Wang：
 ◇ E.M.Lyon (under Rhone- Alpes region) MBA，优秀毕业生
 ◇ International Certificates & Diploma in PSCM(Purchasing & Supply Chain Management)
 ◇ 世贸组织下属国际贸易中心（ITC）及中国物流与采购联合会核心讲师/资深培训师
    王老师从采购基础操作到全球采购管理的实战经历，造就了理论与务实并重的培训和咨询风格；历任采购经理、全球供应经理，亚太地区高级采购经理等职务，对本土化采购，全球供应商管理，低成本国家采购供应管理有深刻的理解及实战经验；经历了注塑，机械，汽车，集成UPS，计算机等行业，有丰富的行业背景。
    王老师是阿尔卡特，飞利浦，德尔福等公司的内部培训讲师，资深的企业管理和培训经验使她不但能帮助下属和学员拓宽视野，同时也更关注发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且还特别注重培养下属和学员解决实际问题的能力。犀利的思维与语言，极富感染力的演讲和沟通风格，融入众多亲身经历的案例分析，活灵活现地呈现理论与实际的融合；授课注重互动，融合案例研讨、角色扮演、小组谈论、头脑风暴等多种形式，授课轻松活泼，强调学员参与，更有利于学员在实际工作中的转化。

● 课程大纲
 ◇ 采购管理的发展
☆  采购发展50年
☆  全球统一采购管理
☆  国产化采购 
☆  低成本国家采购
☆  联合采购战略  
☆  供应链的发展趋势
☆  采购由“推动”转向“拉动”管理
 ◇ 采购战略
☆  采购的4种战略
☆  影响采购战略的四大因素
☆  采购组合分析
☆  供应商发展战略的制订
☆  根据不同物料分类的特性制定不同的评估和选择标准
 ◇ 供应商评估内容和流程
☆  评估前的４项准备工作 
☆  评估的九大步骤
☆  何时需要评估供应商?
☆  供应商评估模型建立
☆  企业在国际标准化要求之外有个性化要求吗？
参考资料:　供应商调查表(美国汽车制造商和汽车电子制造厂)
欧洲知名卡车制造商的评估模型
 ◇ 供应商评估
注重供应商全面能力评估和对买方的战略匹配度
☆  精确确定供应商群 
☆  供应商信息搜集方法八大类及优缺点
☆  供应商全面能力匹配度评估 
☆  评估过程和计划
☆  有效评估 
☆  单一供应商要评估吗？
☆  公司指定的全球供应商该如何评估？
☆  注重供应商的风险评估
☆  现场评估的几大误区和窍门 
☆  可以使用的工具
◆ＳＷＯＴ模型
◆Audit Report Sheet　(知名美国电脑厂／法国
电子制造厂评估表格)
◆Audit Checking List
◆SupplIEr Risk Evaluation Form
☆  角色练习/案例分析
     案例1  模拟评估-----某手机制造企业国产化供应商现场评估演练
 ◇ 供应商选择
注重供应商的整体匹配度分析
☆  有效选择的两种核心方法
☆  团队合作
☆  供应商的积极性如何发现，评估和激发 
☆  如何制定有效的评估改善方案和制定风险预案
☆  可以使用的工具
案例2：  某自行车制造企业优化供应商群的选择评估及风险备案
 ◇ 持续供应
注重供应商群更新中的误区分析和工作首要性分析
☆  全面成本介绍 
☆  新产品开发中如何评估和管理供应商?
☆  供应商早期介入的优缺点及参与矩阵定位☆  模型 ESI
☆  如何帮助供应商持续改善
☆  质量／交期／库存如何作用于供应链的持续稳定
案例3：某航空制造公司供应商质量事故发生后的改善方案制定
☆  更新供应商群 
☆  建立双赢的合作伙伴关系
☆  产品下市时如何管理供应商
☆  可以使用的工具
80/20 principle
SMART
(欧洲电器产品制造企业年度评估表)　
案例4：工作中的PARETO 演练
案例5：供应商节的组织策划