| ● 课程受益：
◇ 参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式
◇ 学习精益生产的原理及如何通过推行精益生产来提升经营业绩
◇ 学习精益价值流(VSM)，从精益价值流切入剖析工厂制造成本
◇ 学习如何使用精益工具，消除浪费的方法即刻提升生产效率30%
◇ 认识物料成本的重要性，学习通过精益物料拉动系统降低物料成本
◇ 世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享
● 课程大纲
第一部分：精益管理基础
◇ 精益生产的起源及其发展
◇ 丰田生产系统TPS (Toyota Production System)管理精髓
◇ 影片欣赏：TPS诞生历史记录片
◇ 精益生产的基本原理
◇ 从客户的角度认识价值
◇ 识别流程中非增值(浪费)的活动
◇ 精益7大浪费分析与消除
◇ 精益价值流图简介
◇ 拉动式精益资讯流管理
◇ 如何通过建立拉动式生产降低库存
◇ 如何通过拉动式生产缩短制造周期
第二部分：参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂
◇ 见识本田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车
◇ 见识本田如何利用精益生产提高产能至一天1000部汽车
第三部分：精益计划物流管理
◇ 生产计划及物料控制流程(pmc)
◇ pmc在精益工厂建立中的地位与作用
◇ 生产计划的合理下达与监控
◇ 物料计划、采购及控制流程
◇ 供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)
◇ 衡量物料及采购管理的绩效指标：
◇ 采购成本差异(GPPV / RPPV)
◇ 库存周转率(ITO)
◇ 多余及过期物料(Excess / Obsolete)
◇ 精益现场物流管理
◇ 现场物料的识别及管理方法
◇ 通过流程设计来控制WIP的方法
◇ 需求拉动技术在现场物料管理中的运用
◇ 精益物料补充拉动系统介绍
◇ 准时化交货JIT / KANBAN的有效实施
◇ 小组活动：拉动式生产模拟
第四部分：精益现场效率管理
◇ 精益工厂建立：难点探索与讨论
◇ 现场效率的定义与分析
◇ 影响现场效率的三大因素
◇ 生产异常管理与分析
◇ 如何通过减少异常提升效率10%
◇ IE在现场效率管理中的地位与作用
◇ 工厂布局与精益工厂的关系
◇ 如何通过单元化布局缩短交货期
◇ 大批量生产模式下的生产线设计原则
◇ 生产线平衡分析与效率研究
◇ 如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失
◇ 现场改善实例分享
◇ 班组管理在效率管理中的作用
◇ 如何看待不同的班组管理间的15%效率差异
◇ Q&A学员提问与问题解答
● 相关认证(可选)
资格证书费：中级￥600元/人 高级￥800元/人
(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
备注:
1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）；
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；
3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；
4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
● 专家简介
罗老师
国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例：
◇ FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
◇ 为美的日电集团下属公司： 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。
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课程网址：森涛培训网.
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课纲下载:精益工厂考察团及管理培训(广州).doc 
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