| ● 培训目标：
◇ 认识设备工作中的各种损失及其比例；
◇ 了解设备考核指标0EE的内涵和意义
◇ 在现场实践中怎样使用OEE来考核设备效率
◇ 提升设备综合效率的种种具体做法
◇ 推荐数字化的综合效率管理系统
◇ 通过实例的讨论和练习，掌握0EE提升的步骤
● 课程背景：
在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变，对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功，尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、设备预防维修，以此来提升设备的生产效率，但要用什么方法来考核和提升设备效率呢？为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享
● 课程大纲：
1、认识设备综合效率OEE
◇ 设备的效率损失在哪里？
◇ OEE的由来与产生
◇ 为什么要使用OEE？
2、如何计算设备的效率OEE
◇ 设备的综合效率OEE的原理
◇ 单台设备的OEE计算
◇ 生产线的OEE计算
◇ 结合实际的OEE计算练习
3、设备综合效率OEE的分析
◇ OEE的行业先进水平是多少？
◇ 速度损失是多少？
◇ 空转及瞬间停止损失是多少？
◇ 现场使用中常常出现的问题
4、怎样提高设备综合的效率OEE
◇ 现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法）
◇ 技术方面的分析和改善
◇ 管理职责的分析和改善
◇ 共享数码安通灯的应用MPES
◇ 提升OEE的具体措施
◇ 降低停机损失的分析和改善
◇ TPM-自主保全AM
◇ 故障的快速分析与判断-PM、FTA
◇ 快速维修QM
◇ 预防维修PM
◇ 缩短生产准备时间的分析和改善
◇ 快速换型SMED (观看录像)
◇ 快速换线
◇ 缩短暖机时间
◇ 设备性能降低的分析与改善
◇ 设备性能降低的原因和种类
◇ 性能降低的改善与提升
◇ 设备的维修与改装
◇ 产品不良的分析与改善
◇ 产生不良的原因
◇ 消除不良的对策
◇ 防呆法 peke yake
5、OEE提升的方法与步骤
◇ 改善的组织-SGA活动
◇ 改善的方法与步骤（DMAIC）
◇ OEE改善事例
◇ OEE改善课堂实习
● 讲师介绍：徐老师
高级培训师. 天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。
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课程网址：森涛培训网.
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课纲下载:提升OEE（设备综合效率）实战训练.doc 
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