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● 课程背景
   在多品种、小批量生产环境的趋势下、运用从TOYOTA演化出來的精益生产方式，促使制造资源最有效的排配与运用，使生产力大为提高，浪費損失大为减少。
   精益生产方式--LP是生产企业赚钱的利器！

● 培训目标
 ◇ 充分理解精益生产追求的绩效原则和核心原理：利特尔法则
 ◇ 理解拉动系统是降低在制品库存的法宝，会用拉动方法
 ◇ 掌握单元线生产原理，学会单元线的建立方法，有效运行单元线
 ◇ 掌握减少人力30%以上、减少场地占用60%以上的方法
 ◇ 掌握提高生产效率60%以上的方法
 ◇ 掌握精益化的评价方法，提供持续改善的目标和方法

● 课程内容
第一部分  精益生产在中国的挑战
 ◇ 中国人对精益的理解和实施
 ◇ 精益的核心—JIT
 ◇ 精益生产—5个基本原则
    典案例：世界级企业精益理念
第二部分  丰田式制造业的启发和努力
 ◇ 象“服务业”一样管理制造业
 ◇ 精益生产方式JIT追求-七个零目标
 ◇ “结果面”质量和“过程面”质量
 ◇ 如何缩短交付周期
    案例比较：1）丰田如何提高增值比    2）戴尔不断缩短交付周期
第三部分  绩效原则是精益生产的基础
 ◇ 常规绩效的缺陷
 ◇ 整体指标与个体指标
 ◇ 精益生产绩效的设定原则
 ◇ 提高有效产出
 ◇ 8大浪费
    案例分享：各行业顶尖企业绩效原则
第四部分  精益生产核心：利特尔法则
 ◇ 在制品越多 制造周期越长
 ◇ 利特尔法则
 ◇ 一个流
    案例分析：快速交货案例
第五部分  精益生产计划与控制
 ◇ 适应多品种、小批量生产模式
 ◇ 适时、适量、均衡化生产计划
 ◇ Push和Pull系统的不同指标
    课堂演练：精益生产过程控制
第六部分  柔性生产单元及U型布局
 ◇ 按顾客需求确定生产节拍
 ◇ 不断调整生产节拍以适应订单变化
 ◇ TAKT及生产线速度
 ◇ “U”型布局与连续流
 ◇ 员工多技能训练
   “U”型单元实例介绍：三洋的U型线
第七部分  SMED——快速换型、换线
 ◇ SMED是快速切换利器
 ◇ 区分内、外部作业时间
 ◇ 消除换型、换线中的浪费
 ◇ 切换时只动手、不动脚
    案例解析：丰田将换模时间由4小时压缩为3分钟的秘诀
第八部分  精益供应链建设
 ◇ 企业竞争的最终形式——供应链竞争
 ◇ 强大稳定的供应链是丰田TPS成功的基石
 ◇ 供应链开发的5种不同阶段
 ◇ 供应商管理库存VMI
    案例：一流供应链之路
第九部分  精益生产（LP）推行策略
 ◇ 精益系统差距评估
 ◇ 转变观念比改善流程更难
 ◇ 分步骤实施精益征程
 ◇ 培养和造就精益人才
    总结提升：不同性质企业推行精益生产的差异

● 相关认证(可选)
认证费用：中级￥600元/人 高级￥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试学员无须交纳)
备注：1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由IOCL<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员。

● 讲师简介
   李老师：清华大学总裁班特聘讲师，高级工业工程（IE）师，精益生产培训师、PTT国际注册职业讲师、资深生产力改善专家。14年世界500强企业IE、精益生产技术管理经验。曾任职著名大型外资企业生产、工程经理，副总经理，对生产过程中的常见问题有深入研究和独特见解，精通IE、精益生产、TPM、现场改善等，成功地将精益生产管理系统在多家公司推广实施，并对多家大型制造企业实施了系统的单元生产（CELL PRODUCTION）、现场IE、生产效率提升改善辅导，通过大量顾问实践积累了丰富的现场精益改善和IE操作经验，并总结出一套操作性强并结合中国国情的方法体系。讲授公开课100多场次，企业内训超过200家，为企业培养精益改善骨干千余人。尤其在电子、塑胶、五金、机械等行业有着丰富的经验。曾为飞利浦（PHILIPS）汽车音响、三洋（SANYO）电机、创维（SKYWORTH）汽车电子、TDK华南电子、TCL通讯设备、美的集团生活电器事业部、中兴通讯（ZTE）、日立（HITACHI）赛格显示器、中日龙（Kuni-Stars）电器制品、东风汽车电子、捷和百得（BDCI）、清华同方、荣科国际、肯发精密、欧普照明、赤湾集装箱码头等著名企业做过咨询和培训，李老师具有学者的睿智和大师的风范，内容新颖实用，具有独创性及很强的针对性，从根本上解决了企业生产管理中的难题；语言生动有趣，具有很高的艺术性和极强的感染力；方法灵活多样，具有很好的实效性和可操作性，运用实例进行启发式互动教学，以案例分析和实际问题的讨论解决为重点，达到学以致用的目的，深受学员好评。