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● 课程特色：
    风格是深入浅出，集知识性、趣味性与活泼性与一起。形式包括：讲授、图示、多媒体教学、对话、互动、案例录像、客户代表分享等。讲师根据在世界五百强企业咨询和授课的经验，有的放矢地解答学员的提问和日常工作中的疑难问题。

● 课程背景curriculum background 
   品质——企业未来竞争的决战场
   血的教训--2007年，15年辛苦经营、销售额数亿、员工数千的广东省佛山市利达玩具有限公司毁于一个玩具门把手上，供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀！2008年毒奶门事件、毒鸡蛋事件等等，这一场由某一供应商供货的原材料或原料品质不过关而引发的重大、特大事故,引起了国内外人士、企业、国家、世界巨大震撼冲击,供应商品质管理（SQM）不过关直接关系到企业的生死存亡。这一切的一切，都归根到供应商品质管理（SQM）不过关、不到位。并由此引发了世界对中国制造产品质量的讨伐与贸易纠纷。中国制造产品再也无法回避品质管理这个世界课题，品质——企业未来竞争的决战场！
   制造业的竞争越激烈，企业的发展就越依靠供应链。来料品质差，交期不准，供应商配合不理想，缺乏品质意识，经常被投诉，错误重复出现，管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们，一个重要的原因就是企业的SQM不到位。
   本课程讲述了制造型企业供应商品质管理的实施纲要，针对企业普遍存在的物料供给问题，结合典型案例，有针对性地进行培训，使您理解精髓，掌握方法，汲取经验，是SQE和经理人职业化训练的首选课之一。 

● 培训收益training income
 ◇ 理解SQM的思想，提高供应商质量意识，掌握品质管理的必备技能；
 ◇ 建立健全供应商开发、选择和评估体系，通晓SQE工作方法；
 ◇ 掌握供应商产品质量管理的原则、特点和技法
 ◇ 运用SQE职能，制订品质计划，有效交流、沟通问题，协调处理品管事务；
 ◇ 把握品管进程，理顺各运作环节与品质管理的关系；
 ◇ 有效实施供应商考核、评审、指导、培训，提高供应链整体素质。

● 课程大纲curriculum introduction
一、供应商品质管理（SQM）的内涵
 ◇ 解读新时期品质的定义、本质，理解SQM
 ◇ SQE、人员的意识、认知与态度，行为、习惯与行动
 ◇ SQM战略，品管核心主线、工作原则
 ◇ 供应商管理的内容、目的，供应链体系
 ◇ 品质的成本与安全管理，业界的现状与未来趋势
 ◇ 对客户的立场，满足客户与品质管理的关系，客户的满意、忠诚和依赖度
二、供应商的选择、评估与开发
 ◇ 识别潜在供应商，方法、手段，合格登录，5R
 ◇ 站在采购视角的供应商管理系统，在公司总体流程中的定位
 ◇ 合格供应商认证的流程，体系认证，国际标准
 ◇ 防范贸易、合作风险，质量风险预防，评价指标、措施，质量控制手段
 ◇ 项目管理和新产品导入流程
三、采购过程品质管理
 ◇  品质协议、采购合约，承诺、责任，处置方式
 ◇  三种样板管理，签板、首件认可、确认
 ◇  APQP、新产品跟踪管理，产品技术指标、图纸、文件、零件规格书
 ◇  生产批准程序，生产能力的验证，批量生产的过程控制要求
 ◇  产品认证、认可，安全认证、型式检验、客户检验、第三方检验
 ◇  品质标准，ECN与工艺改良，防错管理，POKA-YOKE技术
 ◇  外协作、外包方品质管理
 ◇  成本、价格，高品质物料对企业整体品质成本和利润的影响
 ◇  降低供应商成本与降低物料进价的同步实施战略
四、SQE、SQM与质量检验
 ◇  供应商质量检验，送货、验收、接纳、退货、返补
 ◇  判定标准，AQL、AC、RE、C=0
 ◇  源头检验，阶段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、码头检验
 ◇  正常检查、加严检查和放宽检查，宽严程度
 ◇  供货异常控制手段，让步、特采、挑选、加工、不合格、
 ◇  标准化、作业指导书，日常生产过程的监控，预防管理
 ◇  日常质量改进活动报告，CAR、8D
 ◇  紧急质量事故处理，快速反应
五、供应商绩效考核
 ◇  供应商的日常管理，策划、目标、控制、跟进、改善
 ◇  KPI、指标系统解析
 ◇  供应商记分卡，每日、批次的评价，每周、月与年度考核
 ◇  供应商分级和再分级管理，考核结果处理
 ◇  建立有效辅导机制，提升执行力，给出解决方案
六、供应商关系管理
 ◇  三三制、管理制衡、危机意识、自主管理，不同级别关系管理
 ◇  SQM工作技巧，策划、培训、导入、督促、控制、改善，PDCA
 ◇  有效处理质量、交期和服务水平之间的矛盾
 ◇  供应商人际关系管理，供应工作协调会议
 ◇  中断处理、业务持续性计划，供应链处理原则，解决多方矛盾和纠纷
 ◇  战略合作与长期合作伙伴关系
 ◇  运用风险限定手段与分级技巧来管理基础差的供应商
七、供应商审核、现场质量评估
 ◇  访问、视察、蹲点、审核、现场评估
 ◇  检查表、审核基准、审核工具
 ◇  质量审核的涉及面，质量、环境、安全、社会责任、人力资源、培训、流动率
 ◇  快速响应、信赖管理，品质保证措施，过程能力管理
 ◇  供应商的QMS文件，完整与有效性，保持与改进
 ◇  供应商的供应商管理，物料质量控制，现场管理，产品和过程控制
八、供应商品质管理（SQM）常用管理工具
 ◇  时间管理、计划法、甘特图、头脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA
 ◇  流程、程序、规范化、标准化、效率化
 ◇  新老QC七大手法
 ◇  QCC、5Why、8D、SPC
 ◇  设备、机器、量具、工具、夹具与治具管理，TPM与TQM
九、供应商品质管理（SQM）、团队合作与效率管理
 ◇  SQE的角色定位，供应商品质联络、管理、分析、指导
 ◇  组织架构对供应商管理的影响，垂直模式、跨部门小组、外包模式
 ◇  供应商质量管理人员的职位与企业的组织关系分析
 ◇  SQE和其他人员的职能分析，工作配合关系
 ◇  品管沟通技法、激励措施、交流与合作
 ◇  SQE绩效考核，指标和目标，供应商业绩管理

● 相关认证(可选)
1、认证费用：500元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。
2、凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心ＨＫＴＣＣ”《国际注册品质管理师（品质管理方向）》职业资格证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束一周后快递给学员）
 
● 导师简介: 李广泰
    中国杰出质量管理、供应链管理、生产管理全能型培训实战管理专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师 ，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，台港独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙品质、供应链、仓储、库存、生产、安全管理并拥有丰富的实战工作经验，对全面质量管理、生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD拥有丰富的实战工作经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华，于2000-2004年间，先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书: 《卓越品质管控》、《仓储与物料管控》、《安全生产管理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001：2000实施技法与案例》、《生产现场管控》、《杰出跟单员》等书籍，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底，至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了供应商品质管理（SQM）、全面品质管理(TQM)实战、仓储管理与库存控制、生产管理、跟单管理、安全管理方面各类的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业质量管理、仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训工作做出了突出贡献，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代全面品质管理最新技术，使学员获得相应收获，实实在在为企业解决了全面品质管理(TQM)及应用难题。