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● 课程背景
   当今激烈的企业竞争中，成本的压力越来越大，多品种少批量的市场竞争，现场控制越来越难，设备故障和生产瓶颈穷出不尽……在生产过程中如何解决这些问题将成为企业经营有序的关键。
   生产瓶颈管理—预防与解决将对企业产生重大影响。如何提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本的能力，发挥最大的优势，实现生产能力和生产计划的完美结合？如何发现生产瓶颈、找出应对策略，实现生产线的顺利进行？本课程以实际的管理案例详细介绍生产瓶颈的预防与解决方法，以协助学员掌握知识，进而学以致用。

● 课程目的
 ◇ 了解生产瓶颈产生的形式及引发因素
 ◇ 学会处理常见生产瓶颈问题的解决办法
 ◇ 学会分析瓶颈问题并学以致用

● 课程内容
第一部分  生产瓶颈的表现形式
 ◇ 工序方面
 ◇ 均衡生产方面
 ◇ 半成品方面
 ◇ 生产线方面
第二部分  引发生产瓶颈的因素
 ◇ 材料因素
 ◇ 品质因素
 ◇ 工艺因素
 ◇ 人员因素
 ◇ 突发性因素
 ◇ 时间因素
第三部分  生产瓶颈解决之道
一、透过品质预防解决生产瓶颈
 ◇ 品质预防的五大要素
 ◇ 品质预防四大成本透视
 ◇ 生产现场品质预防六大方法
 ◇ 品质检验胜于品质预防
二、透过流程再造解决生产瓶颈
 ◇ 流程再造四步法
 ◇ 实战训练：切铜管流程改造
 ◇ 妥善排班的方法
 ◇ 实战训练：电器生产线人员排班
 ◇ 如何进行作业切换
 ◇ 实现“零”切换的思路
三、透过标准作业解决生产瓶颈
 ◇ 生产能力计算
 ◇ 如何执行标准化作业
 ◇ 现场标准看板预防管理
 ◇ 标准生产排期
四、透过生产浪费解决生产瓶颈
 ◇ 生产现场的七种浪费现象
 ◇ 如何落实“三检制”
 ◇ 产品互检原理及技法
 ◇ 产品专检的管理原则
 ◇ 如何管理不良品
 ◇ 如何从现场中发现浪费
 ◇ 如何处理不良物料
 ◇ 成本控制的三大方法
五、透过安全管理解决生产瓶颈
 ◇ 险情辨别
 ◇ 危害控制方法
 ◇ 移去/替代法
 ◇ 工程控制法
 ◇ 行政控制法
 ◇ PPE法
 ◇ 事故报告流程
六、透过稼动率分析解决生产瓶颈
 ◇ 稼动率分析的背景
 ◇ 科学化的稼动率分析工作抽样(Work  Sampling )
 ◇ 稼动率调查纪录表
 ◇ 工作抽样的进行程序
 ◇ 稼动率分析的结果
 ◇ 原因对策的实例
七、透过人机工程解决生产瓶颈
 ◇ 人机程序图的基本结构
 ◇ 人机程序图实例
 ◇ 动作改善的原理
 ◇ 动作分析 (对动图  Simo Chart )
 ◇ 动作改善的两种方式
 ◇ 针对动素的检讨改善
 ◇ 动作经济原则
 
● 讲师简介
   张老师：国家注册培训师、实战性标杆培训师、中国经济管理大学ＭＢＡ硕士研究生、国际工商管理职业经理人。先后在大型外资企业任职品质总监、生产运营总监、物流总监和人力资源经理等职务。在企业运营管理、品质管理、生产管理、企业成本分析管理、物流管理与运作等专业培训方面具有丰富理论、实践经验和独到见解。张老师的课程实操性强，理论结合实践，注重操作实战，“大道理”不如“实战方法”，“操作步聚”胜过“宏观理念”。曾服务过的部分客户有：美的集团、富士康集团、德昌电机、东胜电机、康佳集团、桂盟链条、喜德胜自行车、贸泰高科、松下电器、长城计算机等。