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● 课程背景   
    现代注塑产品结构越来越复杂，胶件壁厚日趋变薄，外观和精度要求越来越高，客户对注塑件的品质要求越来越苛刻，对注塑加工的技术要求亦越来越高；注塑加工行业已进入精密注塑成型的时代，一些技术水平低和管理落后(亦称粗制滥造)的注塑企业正逐步被淘汰。谁率先掌握精密注塑成型技术，谁就会在激烈的竞争中处于优势！“精密注塑成型技术”课程专为学习精密注塑成型控制方法和提高注塑技术水平，欲掌握精密注塑成型技术，提升竞争力的注塑工作者或企业而开设的。

● 学员受益
1、学习精密注塑成型技术；                        
2、通过典型案例分析，触类旁通；
3、掌握现代注塑成型技术精华；                    
4、学习精密注塑控制方法；
5、快速提高注塑技术水平；                        
6、降低注塑不良率、料耗和成本；
7、提升注塑件品质，满足客户要求；                
8、增强企业竞争力，加速企业发展。

● 课程内容

1、精密注塑成型的概述与应用
2、影响精密注塑成型的诸因素
3、精密注塑成型对原料的要求
4、精密注塑成型对模具的要求
5、精密注塑成型对注塑机的要求
6、精密注塑成型对工艺条件的要求
7、精密注塑成型的核心技术：
①冷却水的净化处理技术
②模具温度的控制技术
③模腔压力的监控技术
④模具的检测/监控技术
⑤结晶型塑料的精密成型技术
⑥注塑工艺条件的控制技术
8、精密注塑模具使用/保养要求
9、精密注塑机的使用/保养要求
10、几种典型的精密塑件的成型技术
①精密齿轮的注塑成型技术
②导光板的注塑成型技术
③镜片的注塑成型技术
④PC光盘的注塑成型技术
⑤风叶的注塑成型技术
⑥连接器的注塑成型技术

培训流程：专家讲授——精密注塑——科学成型——关键技术——实用知识——案例分析——快速提升

● 讲师介绍
    余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，中国注塑协会顾问，具有20年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业……
    曾参加培训的部分企业
    广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……
    客户评价
1.宋建斌（总经理）： 我们厂是一间中型规模的注塑加工企业，现有62台注塑机，我们厂的注塑技术人员对于接到精度要求稍高的产品，在注塑生产过程中就会不良率高、料耗大、精度达不到客户要求，造成退货多、成本高、利润薄。自从我们今年派了5名技术人员参加余老师讲的“精密注塑成型技术”课程后，他们的技术水平明显提高了很多，注塑生产中不良率、料耗及退货现象大大降低，非常感谢开发这么好的注塑技术培训课程。
2.王晓培（注塑部主管）： 现代注塑已进入了精密注塑成型的时代，其实所有的注塑件都属于精密注塑成型。现在的客户要求非常苛刻，如果习惯于过去凭经验调机的思路和方法，就不可能达到高品质的要求。我参加“精密注塑成型技术”培训课程后，使我改变了观念，认识到现代注塑成型技术的精髓，收获很大，一定要向公司申请老师到我们公司来内训，提高相关人员的注塑技术水平，推动公司的进步和发展。
3.张志强（注塑工程师）： 我曾工作过3家注塑企业，感到现在大多数注塑技术工作者还是没有精密注塑成型的理念，凭经验做事的多，缺乏科学的注塑过程控制，导致注塑品质不稳定，浪费很大。余老师讲的6个典型的精密注塑件的案例，使我触类旁通，受益非浅。能把这6类注塑件能做OK，相信注塑再也不会是困难的事了。注塑技术水平也一定会提高很多，希望我们所有的注塑工作者有时间都应该参加培训，适应现代注塑成型加工的高品质要求……