| 作为顾问师,我们不赞成企业为做精益而精益,为学习精益而学精益,许多功夫自在精益之外。 精益的精髓在哪里?国情不同,文化不同,管理基础不同,中国企业在生产管理系统改善工程中如何应用?如何内外兼修,步步为赢?实战顾问师与您一道分析,分享!
● 课程目标 ◇ 帮助学习者打造精益生产工具箱,为企业生产运营状况做一次“精益”诊断 ◇ 适配“价值流”的设备布局、快速换装、柔性人力配置 ◇ 全面质量管理与防错技术 ◇ 理解精益生产、精益思维以及精益文化的基本原则,并转化为内在动力。
● 课程设计 一、精益生产概论 ◇ 何谓精益生产方式 ◇ 现代生产组织系统 ◇ 精益生产追求的目标 ◇ 精益生产实施过程全貌 ◇ 精益生产案例 二、认识浪费与效率 ◇ 三种经营思想 ◇ 增值——工作的目标 ◇ 企业常见的七种浪费 ◇ 管理的实质 ◇ 假效率与真效率 ◇ 个别效率与整体效率 ◇ 可动率与运转率 ◇ 库存是万恶的源泉 ◇ 案例分析 三、单件流 四、生产线平衡 五、设备安定化——TPM ◇ TPM的实质 ◇ TPM体系与5大支柱 ◇ TPM自主维修的工作标准 ◇ TPM小组 ◇ 案例分析 六、适时化生产 ◇ 存货原理及库存的五种表现形式 ◇ 存货的两大类六种浪费 ◇ 零库存目标及其战略性意义 ◇ 挑战零库存的七大方法 ◇ 拉式生产 ◇ 用传票式生产来削减库存 ◇ 传票式生产的条件 ◇ 传票式生产的实施要点 ◇ 案例分析 七、可视化管理——看板管理 ◇ 推式生产与拉式生产的差异与原由 ◇ 看板拉式作业的理念与机制 ◇ 看板的两大形式及运用方法 ◇ 看板方式的三项必备条件与体质需求 ◇ 看板方式的利弊与取经之道 ◇ 案例分析 八、价值流程分析—用数据和流程揭示企业问题 ◇ 表示顾客的要求 ◇ 识别基本生产过程 ◇ 关键数据的收集 ◇ 生产指挥系统分析 ◇ 基于生产周期的现状总体研究 ◇ 案例分析 九、精益生产的推进与实施 ◇ 推行精益生产的组织结构 ◇ 推进委员会 ◇ 精益生产的实施目标 ◇ 项目推进小组 ◇ 精益生产的实施手段 ◇ 精益生产实施的步骤 ◇ 企业推行精益生产的注意事项 十、团队优化——班组建设 ◇ 目标/承诺/知识与技能/信任/ 参与/士气/凝聚力 ◇ 团队带给组织的益处 ◇ 团队带给个人的益处 ◇ 高效团队的必备条件 ◇ 追求卓越的团队 ◇ 了解/融洽/创新/信任与支持/ 沟通与协调/挑战与超越 十一、柔性化生产 ◇ 组织柔性。 ◇ 劳动力柔性。 ◇ 设备柔性。 十二、精益供应链管理 ◇ 供应链系统潜力 ◇ 物流策略,渠道挑选 ◇ 精益供应链 ◇ 质量来源,小体积和快速反应
培训方式:研讨,讲授,案例分析,VCD边看边说,小组讨论,模拟。
● 培训讲师 刘文剑 华南第四届工业工程年会演讲嘉宾 MR. Liu精益生产专家,曾师从台湾巨大集团捷安特中国,任公司管理监督部(董事长办幕僚室)生产力中心专员、事业部经理、IE课长,且有四年丰田生产系统导入经验,数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚,项目管理能力强,对于专业技术理念表达通俗易懂,易于学员吸收;并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显,应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。 刘老师致力于精益生产专项领域的研究,训练与辅导的项目有:丰田生产(TPS)项目,建立IE(工业工程)系统职能,后拉式流线化生系统设计及实施,店面管理模式导入,五大安定化管理系统建立及导入(品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定)。 曾辅导与培训的部分企业有:捷安特中国、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子等数十家大中型企业。
----------------------------------- 课程网址:森涛培训网.
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