| ● 课程背景:
SPC是应用统计技术对生产过程中的各个阶段收集的数据进行分析，并调整相关质量特性参数，从而达到改进与保证质量的目的。早期的质量检验主要是在产品制造出来后才进行的，即事后把关。而在大量生产的情况下，由于事后检验信息反馈不及时所导致的生产损失很大，故又萌发出“预防”的思想，从而导致质量控制理论的诞生休哈特博士出于对西方电气公司所制造的产品变异或波动的关注和对抽样结果的研究，提出统计过程控制（spc）理论，在1924年首创过程控制的工具——控制图。在控制图应用和发展的70多年中，它对产品的质量控制起到了非常重要的作用，并在世界各地特别是在欧美和日本得到了广泛的应用。在我国，自1978年全面推行质量管理科学方法以来，已制定出控制图的多项国家标准。这些标准已在有关工业部门使用，取得了良好效果。
近年来随着中国工业的高速发展SPC已经成为许多企业进行连续生产质量监控的重要工具。特别是在汽车工业，spc早已纳入ISO和TS质量体系，成为准入市场的必备条件之一。
本课程将深入浅出的全面介绍ＳＰＣ的应用知识，讲师有着多年丰富的实践经验，将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言，确保不同层次的学员都能理解。本课程非常着重实用性，课堂中将采用大量的实际案例和进行深入的实际应用讨论，确保学员能真正的学以致用！
● 培训受益：
◇ 培养用数据说话的统计思考方法。
◇ 学会制作控制图对生产过程的监控保证产品质量的稳定性。
◇ 理解工序能力指数的含义，学习建立统计过程控制的方法。
◇ 了解提高工序能力指数的质量工具。
◇ 掌握Minitab软件的基本使用方法。
● 课程大纲:
□ spc的产生Shewhart: 控制图之父
·spc在欧美和日本
·spc在中国
□ 什么是 spc?过程的两种状态
·过程受控和失控
□ 控制图的原理
·控制图的界限
·控制图的类型
·控制图的构成
·控制图的选择
·均值-极差图和均值-标准差图
·判异准则
·控制图趋势
·控制图生成和应用
·子群和抽样
·分析用控制图
·控制用控制图
·案例
·单值-移动极差控制图
·练习
□ 规格界限与控制界限
·计数型控制图
·计件型控制图
·计点型控制图
·计数型控制图的优点与缺点
·P图案例
·U图案例
□ 总结针对控制图反映采取措施
·使用控制图的步骤
·控制图总结表
·控制图假设总结
·使用控制图的常见错误
·过程改进循环
● 讲师介绍：
冀宏:黑带大师，精通六西格玛、精益生产及质量管理理论，在六西格玛、精益生产、质量、培训和咨询辅导方面很强的专业知识和工作协调能力。 10年来，先后在美资汽车零部件制造企业中担任项目经理、精益生产执行官、黑带、黑带大师和六西格玛总监。
在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯和汽车零部件）工作30多年积累了大量的开发、生产、质量和管理经验，并且善于在培训和咨询辅导中将理论和经验应用于实践。
十多年的电子技术应用研发背景，参加多项国防和民用研发项目。设计过多种应用于航空导航仪器、民用报警系统、汽车电子的电子线路及特种测试设备。
独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训和质量工具的培训，培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒上海(MAHLE)滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）康可无锡（Littlelfuse）、海拉（Hella）上海、奇瑞汽车、思林菲（SprinfIEled）等。
在担任六西格玛总监期间的2005年和2006年组织实施了超过300项六西格玛项目，直接参加实施和辅导的项目超过30个，每年亚新科集团六西格玛项目的硬财务收益超过两千万元人民币。
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