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    日本的品质改善专家今井正明曾说过，所有企业，都必须从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产、销售，而现场正是这些活动发生的场所，现场是整个制造业的中心，是改善的源地.
  1.操作性强，学员课后即可应用课上所学技能和工具！
  2.服务个性化，可为学员企业提供应对企业具体需求的支持服务！

● 课程背景
    现场是所有信息的来源，也是隐藏企业利润的聚集地。现场管理与改善是每个企业最基础，也是最重要的活动。现场管理与改善，是实现企业竞争力的有力工具。如何运用最简单、实用的方法，最经济的成本，来达到车间的规范管理和有效的改善？实现成本与交期，质量与效益的统一。《生产现场管理》培训以现场管理为基础，从操作、价值的角度告诉你生产过程中现场如何管理、如何改善，并为公司增加效益，满足客户需求，从真正意义上为企业创造财富。

授课时间：14课时
课程人数： 28人以内

● 课程大纲：
第一部分、现场管理概念
1、现场管理意识
2、现场管理内容
2.1 人员管理
2.2 机器管理
2.3 物料管理
2.4 现场环境管理
2.5 品质管理
第二部分 现场管理常用方法
1. “5s”管理
2．目视管理
3. 定点摄影
4. 作业标准
第三部分 现场管理常用的分析工具
1、PDCA 循环
2、改善机会分析 — 运用价值流图进行流程分析
◇ 学习描述现状并识别改善机会
◇ 在流程中定义价值与浪费
☆ 常见的 7 种浪费
☆ 识别客户增值与非增值（ CVA & NVA ）
☆ 看不见的浪费
☆ 利用价值流图来寻找 20% 的浪费
3、spc 分析
第四部分、生产现场主要的改善活动
1、精益生产管理的基础 : 5S 与目视控制
2、准时化生产（ JIT ）
◇ 生产节奏的控制
◇ 如何避免返工
◇ 实施方法
3、TPM 的运用 — 理解 OEE 及计算方法
4、MRP 与看板管理
◇ 看板的应用
◇ ABC 法则
5、生产线平衡及流动制造
◇ Nakao 原则
◇ 柔性制造单元
◇ 单件流
6、防差错 (Poka-Yoke)
◇ 不良的产生原因及其后果
◇ 防差错的步骤
◇ FMEA 与防差错
第五部分 生产现场安排及应急措施（实用案例分析）

● 黄铁先生
    美国普雷斯顿大学工商管理博士，原澳门东亚大学 MBA 。国内资深 ERP 实施顾问与 IE 管理顾问，中国微软特约讲师， 北京“时代光华”特聘高级讲师，清华 、北大、东华大学 EMBA 或工商学院客座教授。他具有极强的信息技术背景和多个跨国大型项目的操作经验，拥有二十余年大中型制造业管理实战经验，历任多家大型外企营销和运作方面高级职务，擅长企业信息化、 pmc 、 ERP 、 IE 、制造业运作实务系列等课题的咨询与讲授。 他曾为广州钢铁集团大型 ERP 系统项目核心开发成员（该项目由中科院主持）；曾使某集团欧洲与北美市场销售总额增长 70% ；曾将英国某产品成功导入亚洲和中东市场。他推行并率先实践结果导向式（ Result-driven ）的咨询与培训，通过信息化工程协助企业固化咨询成果；并根据企业特性与需求，提供不同模式的培训。他能够用普通话、英语、粤语等多语种授课，先后在英国、香港、北京、广州、上海等地为 200 多家企业主持管理咨询和培训。