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● 培训师  刘文剑 IE教练 精益生产顾问
   MR. Liu精益生产专家，曾师从台湾巨大集团捷安特中国蔡老师，任公司管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长，且有四年丰田生产系统导入经验，数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。
   MR. Liu致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（ＴＰＳ）项目，建立ＩＥ（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。
   曾辅导与培训的部分企业有：伟志光电、达鑫电脑、明达铝材、晟泰纸品、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子、赛格三星股份有限公司、康佳通信、海鸥卫浴、李宁公司、华泰集团、惠科电子、青山五金、迈瑞医疗、兄弟工业、长城科技、协益五金、贝迪印刷、林凯电子、嘉联益、江铃五十铃、艾科泰电子、弗兰卡、晶艺针织、通茂电子、中粮金帝食品、良维集团、涛美金属、上海宝钢、苏泊尔电器、金宝电子、家乐时装、佳必其电子、东煦五金、库柏电子、英科新创、欧贝特、威奇电工、飞通宽带、舒适刀片、北电通信、美国寿力亚洲、成霖实业、艾德盛、艾默生、等数百家大中型企业。

● 课程背景
   您的企业有这样的情况出现吗？
   多样少量，中间库存和各种浪费惊人！
   动态管理难以实现！
   产品在不断降价，成本难以同样快速的降下来！
   想进一步提高生产效率却找不到突破点，改善的效果总是不明显！！！
解决办法一
   IE是世界上最成功的生产效率提升方法，通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费，实现内部增值最终向客户提供完美的服务，应用 IE 方法实现精益 “ 一个流 ” 生产、平衡生产线、改善布局等，真正明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平，知道如何通过产能标准书控制成本，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。 本课程重点传授系统的基础 IE 专业知识，及在工作中的实战技法，工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关，但其实互相关联；看起来一团乱麻，其实因果分明的疑难问题 ..

● 课程目标
   本次课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础IE专业知识及实战应用技法，重点在于系统全面的讲述，与实战应用技法的交流。期以通过以上培训，使学员对IE有一个基本的了解，并能够了解并运用其专业图纸、技法、思考方法与团队合作，解决工作中实际存在的问题。从微观上了解工作研究的实战应用。特别是标准工时的测量与管理，更是IE专业知识中的重中之重；从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用，重点在目标、政策、计划、控制的了解与实战管控。并为更精进一步掌握IE知识，解决更高层次问题垫定必要的基础。
   通过以上两天的学习，学员可以对基础IE（工业工程）有个较系统全面的了解，并初步具备实战工作能力，经过一段时间的锻练与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动——精益生具备实战工作能力，垫定非常好的理论与实务基础。

● 授课方式
   实行案例教学方式，通过简单、易懂的案例与互动游戏。
   辅以大量参考图片与推行基础工业工程的台湾公司改善 VCD 。
   多桩历史案例评点，与模拟决策参与。
   重点传授系统的基础IE专业知识，及在工作中的实战技法，工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关，但其实互相关联；看起来一团乱麻，其实因果分明的疑难问题，通过多年工作经验向各位一一讲解。
   鉴于工业工程在国内的应用趋势，与国内相关教育的现状，大部IE相关人员或者从院校毕业，却未经过实战演练；或者由工作岗位安排执行IE或相关工作，没有经过专业知识的培训，只有从工作内容与其它书本杂志获得资讯；极少部分师从海外高人，但也是杯水车薪。以上状况都不利于IE的应用与推广，并且无法向企业展现IE人的真正实力与价值，严重影响IE在企业内的形象与价值定位。
   市场环境越来越激烈，企业的压力越来越大。在剩者为王今天，合理的运用IE技术，消除浪费、强化体制，将能帮助企业保护自己、渡过冬天、战胜对手。
   通过长期筹划，整合国内部分IE资源，向大家推出系统的IE专业知识培训与实战技法讲授。

● 课程纲要：
1、IE概述
 ◇ IE发展简史
 ◇ IE学术要领与主要研究领域
 ◇ 生产系统领域IE的主要职能
 ◇ IE系统建立的三个级次
 ◇ 企业对IE的职能定位
 ◇ IE在企业内的主要工作内容
2、IE流程设计工具之 – 操作程序分析
 ◇ IE技术对七大浪费的消除
 ◇ 泰勒对工作分析的主要见解与现实意义
 ◇ 操作程序图的绘制
 ◇ 操作程序分析在新生产线建立中的应用
 ◇ 新产品自制与外包决策的分析
 ◇ 操作程序分析对工艺价值分析的应用
3、IE流程设计工具之 – 流程程序分析
 ◇ 流程程序分析的目的
 ◇ 流程程序分析图的绘制
 ◇ 生产线价值流分析
 ◇ Cell line与流水线的设计
 ◇ 三种主要设施规划模式
 ◇ 四种主要物流形态
4、IE流程设计工具之 – 线图
 ◇ 线图分析的目的
 ◇ 线图的绘制方法
 ◇ 二维线图的绘制
 ◇ 三维线图的绘制
 ◇ 线图的绘制与分析
 ◇ 程序分析工具的组合应用
程序分析与设施规划辅助工具：
模型仿真技术
案例模拟：生产线分析模型仿真沙盘操演
5、IE工作设计工具之 – 标准化作业
 ◇ 作业组合设计及目的
 ◇ T/T、C/T与平衡率管理
 ◇ 作业组合分析的目的与应用
 ◇ 标准化作业动线图的应用
 ◇ 标准化作业与持续改善
6、IE工作关于人的问题与处理
 ◇ IE的角色定位与特点
 ◇ IE应有的心理素质与人的问题应对
 ◇ IE“做局”、“造势”的技术
案例分析：
 ◇ 从屈原在楚国的经历分析IE的工作策略
 ◇ 明朝张居正与海瑞的革新策略
7、IE工作设计工具之 – 人机程序分析
 ◇ 人机程序分析的定义
 ◇ 人机程序分析的目的
 ◇ 人机程序分析的应用
 ◇ 人机界面设计与防呆
 ◇ 人机界面设计与工伤预防
案例分析：
某日本企业的精益改善案例评析
8、IE流程设计工具之 – 事务程序分析
 ◇ 事务程序分析的目的与定义
 ◇ 事务程序分析的对像
 ◇ 事务程序分析图的绘制步骤
 ◇ 事务程序分析的应用
 ◇ 事务程序中的权、责管理
 ◇ 事务程序分析与流程再造
9、IE设计工具之 – 信息流设计与过程控制
 ◇ 物流设计与信息流设计
 ◇ 企业自律神经与“企业无痛症”
 ◇ “超市店面”系统工作原理与应用
 ◇ “Andan”系统工作原理与应用
 ◇ “Andan”与生产支援系统
 ◇ 物与信息流之“河流图”的制作与应用
 ◇ 看板拉动的必要前提准备
10、IE工作设计工具之 – 动作经济原则
 ◇ 动作经济原则简史
 ◇ 动作经济原则定义
 ◇ 动作经济原则在职场中的应用
 ◇ 四大核心动作经济原则
11、IE工作衡量工具之 – 工时研究
 ◇ 工时研究简史
 ◇ 工时研究对企业管理的意义
 ◇ 标准工时偏差对劳资关系、pmc的影响
 ◇ 标准工时的测量与计算
 ◇ 标准工时库的建立与维护
 ◇ 标准工时的应用
 ◇ 异常工时管理
 ◇ 工时管理与问题分析、评测、对策机制
案例模拟：评比训练
12、IE工作衡量工具之 – 预定动作研究
 ◇ 预定动作分析简史与定义
 ◇ 动素分析
 ◇ MOT法简史
 ◇ MOT法的应用
案例模拟：MOT法计算组装工时