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● 课程受益Competence & Skills Acquired
  • 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤
  • 系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练
  • 学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析
  • 经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善
  • 如何应用多动作图进行人机之间配合的分析，结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥
  • 如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率
  • 学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设

● 课程大纲Scope and Coverage
一 工作简化的内涵与目的
  •  生产力提升与工作简化
  • 工作简化的内涵与目标
  • 工作标准化步骤
  • 科学行为管理的程序
二 方法改善与动作经济原则
  • 动作经济原则介绍说明
  • 有关人体动作之原则
  • 有关工作场地布置之原则
  • 有关工具设备之原则
  • 动作经济原则应用案例介绍
  • 企业问题分析
三 程序分析与程序改善
  • 操作流程与流程程序应用
  • 双手操作流程分析
  • 流程图与流程线图应用
  • 业务流程分析与改善
  • 案例及内训企业问题分析
四 人机配合分析
  • 多动作图的应用说明
  • 案例与企业问题分析
五 生产线平衡的改善
  • 生产平衡与平衡系数
  • 生产线平衡的改善
  • 生产线不平衡的非效率现象
  • 生产线平衡数据收集
  • 消除瓶颈和变差
  • 生产线平衡的运用原则
六 标准工时与产能分析
  • 标准工时结构
  • 标准工时与标准产能建立
  • 需求节拍TAKT TIME应用
  • 消除瓶颈
  • 工序能力
  • 负荷分析
七 工厂布置规划
八 IE改善心法与现场案例分析
  • 问题意识与问题管理
  • 改善意识与改善活动
  • 效率意识与效率提升
  • 案例分析

● 讲师 Trainer
    汪锦晖先生
    中国企业家联合会特聘讲师，台湾东海大学工业工程系毕业。
    曾任顶新集团事业群厂长、生产总监，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长等。有二十多年的生产运作管理实践经验，对日、台、欧美企业的生产运作管理模式有深厚的研究；擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导；培训与项目辅导领域涉及通讯、电气、半导体、家电、注塑、生物制药、材料机械等行业。成功地辅导数十家国内大中型企业建立高效率的生产管理制度、优化生产流程、提升生产效率。为客户提供全方位的服务，“以质量取胜，以效率求发展”曾帮助许多企业如湖南湘大集团、山东六和集团、四川龙蟒集团等从小到大、从区域性到全国性快速发展，所有培训项目都相当成功，投资报酬率超过200%，受到客户的高度认同和肯定。 
    服务客户 
    曾服务过的部分客户有：Motorola(中国天津)手机厂、首信、长征天民公司（火箭运载中心）、天津梅兰日兰公司、施耐德(中压)有限公司、顺特电气公司、通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、六和集团、湘大集团、团、正邦集团、美的集团、TCL集团AV事业部、诺维信(中国天津)、中美史克(中国天津)、华荣制药、安泰科技、百慕高科、华油钢管、三一重工、四川龙蟒集团、江苏兆胜集团等近百家知名企业。