[课程简介]:系统掌握产品过程开发,工艺流程设计,系统布局设计和产线设计,过程能力研究和系统防错,客户需求和产能管理,标准化作业以及CAM技术在工艺设计的应用。通过以上方法论的学习,学员可以从总体上理解工艺设计的宏观思想,具备从工作站设计到系统产线设计的能力,达到产品批量转化的能力,实现研发产品的精确复制,为实现精益制造打下坚实的基础。 ...
【时间地点】 | 2021年11月26-27日 北京 | |
【培训讲师】 | 秦志强 | |
【参加对象】 | 制造工程师,工业工程工程师,工艺工程师,过程质量工程师,生产主管以及制造运营的相关管理人员。 | |
【参加费用】 | ¥4380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理; | |
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | |
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | |
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
课程背景:
前言:设计和研发是制造语言的设计,工艺是制造语言的传递和复制,是从原材料到成品转化的全过程。优秀的工艺设计,能够使原材料,半成品和成品形成流动的整体。通过该课程的学习,不但可以掌握工艺规划的整体流程,而且可以获得各个阶段的具体指导方法。通过课程学习,企业可以根据自身的实际情况,搭建自己的工艺路线和制造系统。通过课程的学习,工艺工程师和IE工程师,可以从宏观角度对工艺设计进行系统学习,也可以将具体方法伦和工具用于日常的工作实践,提高工程师的工作效率,规范工程师的解决问题的方式,争取第一次把事情作对,避免后期纠错的风险和成本。本门课程涵盖了工艺设计和工艺规划的所有内容,形成了完善的课程体系。同时可以根据培训对象的具体问题和需求,调整课程内容的重点,达到精准培训的效果。
培训目标:
系统掌握产品过程开发,工艺流程设计,系统布局设计和产线设计,过程能力研究和系统防错,客户需求和产能管理,标准化作业以及CAM技术在工艺设计的应用。通过以上方法论的学习,学员可以从总体上理解工艺设计的宏观思想,具备从工作站设计到系统产线设计的能力,达到产品批量转化的能力,实现研发产品的精确复制,为实现精益制造打下坚实的基础。
课程大纲:
一、工艺的构成
◇ 从原材料到成品的工序
◇ 各个工序的作业
二、产品开发和工艺设计流程
◇ 产品开发和产品生产的里程碑事件
◇ 产品开发和产品生产流程的质量控制
◇ 新产品的工艺流程设计
三、客户需求和产能规划
◇ 节拍时间
◇ 产能规划的定义
◇ 产能规划的策略选择
◇ 案例分析
四、如何利用线性规划制定产能规划策略
◇ 4.1 决策变量
◇ 4.2 目标函数
◇ 4.3 约束条件
◇ 4.4 利用Excel进行产能规划
五、产线设计和布局规划
◇ 常见的布局分类
◇ 系统布局设计方法
◇ 布局设计的常用分析工具
◇ 布局设计的评价原则和指标
◇ 案例分析
六、过程能力研究
◇ 过程能力的意义与计算
◇ 潜在过程能力意义与计算
◇ 过程能力指数Cpk
◇ 过程能力指数Cpm和Cp
◇ 过程绩效指数Pp和Ppk
◇ 非连续型数据Z值估算
◇ 设备能力Cmk
七、防错/Poka Yoke
◇ 防错流程
◇ 防错工装
◇ 防错方式
◇ 应用案例
八、标准化作业SOP
◇ 为什么要做SOP
◇ SOP的构成要素
◇ SOP的形式
◇ 对SOP的一些错误理解
◇ VR技术在SOP的应用
九、工艺优化和效率提升
◇ 流程的优化
◇ 加工的改善
◇ 检验的改善
◇ 搬运的改善
◇ 停滞的改善
◇ 作业的优化
十、工艺规划的展望
◇ 传统产品研发模式
◇ 理想产品研发模式
◇ 基于MBD技术的平台架构
◇ 基于MBD的设计工艺一体化
讲师介绍:
秦志强:
教育及资格认证:
◇ 15年的制造企业IE工程技术和精益制造经验。
1,担任瑞典SOLME AB公司中国区首席代表
SOLME AB公司成立于1998年,总部位于瑞典哥德堡,是全球工业工程解决方案的领先企业,在效率提升领域拥有极高知名度,已为宝马、博世、西门子、美的等全球400余家知名企业提供产线效率的解决方案。
2,担任某德国汽车部件公司工程技术总监
该企业是拥有上百年历史的德国汽车零部件研发制造集团公司,是奔驰、宝马、大众等主机厂的一级供应商。
擅长领域及授课风格:
◇ 擅长定量化企业诊断和效率改善,主讲的课程: 《工业工程》,《精益生产》,《效率改善》,《试验设计》等。
◇ 主导多个企业的改善项目,擅长为企业提供定制化的解决方案。秦老师拥有丰富的企业实践改进案例学员进行分享,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,有助于学员更好的吸收并运用到工作中!
部分服务过的客户:
◇ 李尔(Lear corporation)、IAC、西门子(Siemens)、彪马( Puma)、爱立信( Ericsson)、 ABB、江森数控(Johnson Control)、美的、阿法拉法(Alfa)、阿齐利克(Arcelik A.S),罗氏制药(Roche)、宜家(IKEA),斯凯孚(SKF)等。
部分项目绩效:
◇ 为某千亿家电企业降低8%的一线作业人员
◇ 主导多个自动化项目的集成和实施
◇ 罗氏制药苏州工厂包装线模拟和评估项目
◇ 某汽车配件商涂胶设备OEE提升项目,OEE由52%提升到73%
◇ T/L装配线产能提升项目(由800台/班提升到1300台/班)
◇ ABB机器人工厂单件流项目
◇ 某企业焊接过程能力提升项目,CPK由0.78提升到1.47