[课程简介]:精益彩虹塔管理体系解决方案,正是系统的阐述了“让企业保持战略竞争优势的系统的精益管理体系”,借鉴彩虹的七种颜色,代表企业改善中的各个运行模块。 使企业能够在精益管理改善活动中,简单清晰的理解精益管理从战略构建到战术实施,系统的实施和推行的要点。 ...
【时间地点】 | 2018年3月23-24日 北京 | ||
【培训讲师】 | 李骅 | ||
【参加对象】 | 总经理,副总经理,生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员及精益管理专业推动人员等。 | ||
【参加费用】 | ¥4580元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理; | ||
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 | |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
课程背景:
企业发展到一定阶段,为了保持其持续的竞争力,必须在管理体系中不断进行精益改善,在改善绩效的同时培养人才,建立持续改善体系。而大多数的企业改善都难以和企业运营战略目标有效结合,并且形成系统,持续下去。
精益彩虹塔管理体系解决方案,正是系统的阐述了“让企业保持战略竞争优势的系统的精益管理体系”,借鉴彩虹的七种颜色,代表企业改善中的各个运行模块。 使企业能够在精益管理改善活动中,简单清晰的理解精益管理从战略构建到战术实施,系统的实施和推行的要点。
培训目标:
◇ 通过《精益彩虹塔管理体系》可获得以下收益:
◇ 用形象生动,易于理解和记忆的方法描述了系统的精益改善体系。
◇ 提供了逻辑结构严谨,相互支撑的模块化的塔型企业精益管理改善系统。
◇ 企业可以根据该系统,找到自己未来需要实施精益改进的方向。
◇ 系统的掌握精益管理内容和在工厂里构建、实施的过程。
课程大纲:
第一天
◇ 精益管理体系的构成
◇ 精益生产的起源和本质
◇ 各大企业的精益管理体系特点
◇ 协助企业战略实施的精益工厂彩虹塔体系
◇ 精益彩虹塔的构成
◇ 七彩模块的构成和和支撑逻辑
◇ 顶尖模块:关注战略指标及量化分解
◇ 塔身模块:关注竞争力的持续提升
◇ 塔基模块:关注现场管理基础
◇ 黄色和紫色模块
◇ 企业战略的量化和逐层分解:个人绩效和企业绩效
◇ 建立合理的组织架构保障:结构中常见的灰色区域
◇ 金色模块:提高效率,降低成本
◇ 常见的效率成本指标
◇ 提升工厂产出效率的方法及案例
◇ 设备效率的提升
◇ 人员效率的提升
◇ 蓝色模块:低库存条件下的快准交付
◇ 快速交付的必要性(对内及对外)
◇ MTO, MTS, ATO等条件下实现快速交付的代价
◇ 常用的交付周期分析及改善工具
◇ 练习和案例分析
第二天
◇ 红色模块:零缺陷的质量保障体系
◇ 质量带来的竞争力差异
◇ 全流程的质量保障:如何不产生不良
◇ 质量问题的解决方法论及案例分析
◇ 质量人才培养和改善氛围的搭建
◇ 绿色模块:具有持续改善能力人才的培养
◇ 中基层人才是企业未来的核心竞争力
◇ 建立企业的“黄埔军校”
◇ 带位体系:企业的“军衔制”
◇ 相关案例分享
◇ 灰色模块之一:作业标准化
◇ 作业标准化的意义:关注实施和执行
◇ 标准化作业(SOP)的构成及案例
◇ 目视化:最直观的工作指导(5S及安全)
◇ 案例分享
◇ 灰色模块之二:管理标准化
◇ 现场管理标准的意义:关注管理及能力
◇ 精益车间(现场)管理模式
◇ 中基层管理者能力提升
◇ 基层一线员工作业技能培训体系
◇ 案例分享
◇ 构建精益工厂彩虹塔系统的路径
◇ 设计适合本企业特点的模型
◇ 识别和确认实施的阶段目标和路径
◇ 彩虹塔和智能制造的结合点
◇ 实施的人员组织结构建议
◇ 过程中及时的监控和纠偏
◇ 提问和回答
讲师介绍:李骅老师
教育及资格认证
精益管理首席顾问,六西格玛黑带大师(MBB);《精益彩虹塔管理体系》创始人,熟知精益管理体系的结构组成和实践路径;近十年来一直被聘任为中国质量协会全国六西格玛管理推进工作委员会专家委员,多次参与全国注册六西格玛黑带、绿带的考试组织和优秀项目评审。美国质量学会(ASQ)的注册六西格玛黑带(CSSBB),授权黑带讲师。
讲师经历及专长:
李老师曾任惠亚集团亚太地区六西格玛部经理,黑带大师及汽车零部件知名企业德尔福的生产经理,精益价值流管理经理等,具备丰富的制造和服务流程改善经验,曾任惠亚集团亚太地区六西格玛部经理,黑带大师及汽车零部件知名企业德尔福的生产经理,精益价值流管理经理等;曾有十几年在美资、港资企业从事设备、生产、质量管理及持续改进工作。对在企业建立精益六西格玛管理体系、提高产品质量、推行相关的生产管理、设备管理、工艺改进,有丰富的实战经验和深厚的理论功底;曾在美国、德国等地接受有关的培训。
培训客户及培训风格:
李老师精于运用精益管理和六西格玛管理的方法论,并将二者有机的融合 ;擅长于企业制造及服务流程的改善和提效,包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进;善于在实战中培养企业内部的改善人才,授人以渔,建立企业自己的持续改善体系。授课风格通俗易懂,逻辑清晰,实用性强,善于解答学员提问,深受学员好评。曾带领咨询团队为众多知名公司推动相关的“精益彩虹塔管理体系”搭建,其中包括精益、TPM活动、六西格玛改善、工厂布局设计等。客户包括:贝尔阿尔卡特、海尔集团、海信集团、中车时代新材、中铁建、中材集团、宁波中烟、伊利集团、红牛饮料、传化集团、上汽集团、勤美达工业、TCL、奥的斯快速电梯、蒂森克虏伯电梯、西安航天发动机、劳斯莱斯航空、阿海珐电气、泰科电子、中航光电、固锝电子、艾尼克斯、欧神诺、华润三九制药、强生医疗、龙大食品、洋河双沟酒业、奥瑞金包装、康美包、海普制盖、播恩集团、卫华起重、华恩机械、精工钢构、捷尔杰、南玻集团、徐州赛摩、秦皇岛宏岳、华龙巨水、顾家家居、杭州联合银行、金吉列留学等数十家企业。