| 【课程背景】
制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下，现今又处在「微利时代」，加上多批小量、短交期的产销型态，非有强力的竞争力不容易存续经营。制造工厂必须运用IE技巧来提升现场绩效，降低成本，强化竞争力。而且应该把IE手法灌输到车间各阶层，藉能迅速提高作业效率、减少不良，缩短制程期间，解决现场困扰问题，降低成本。
企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。
【课程收益】
通过两天的学习，学员可以对基础 IE （工业工程）有较系统的了解，并初步一个 IE 专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动 --- 精益生具备实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备产奠定一个非常好的理论与实务基础。
课程大纲
1、IE技术基础
◆IE的原理与发展历史
◆IE技术的核心内容和追求目标
◆工厂如何活用IE思想
◆训练员工用IE的眼光看问题
2、生产力与生产效率的衡量指标
◆生产效率与企业竞争力
◆效率评价指标
3、效率改善的基础与改善方向
◆运用IE技术改善的原理、原则
◆消除瓶颈
◆现场7种浪费分析
◆如何减少浪费，保持流程增值
◆如何快速切换，提高系统效率
4、制造程序分析与改善
◆ 流程程序图分析
◆加工效率的改善
◆检查效率的改善
◆停滞与等待的分析与改善
5、动作效率分析与改善
◆动作分析的要领
◆动作活性指数介绍
◆运用动作分析提高动作效率
◆运用动作经济原理提高效率
6、作业效率分析与改善
◆人机作业分析
◆人机配合效率改善
◆生产线布置的效率分析
◆工作抽样方法的应用
7、标准工时测定与生产线平衡
◆标准工时的定义
◆标准工时的实际测定
◆PTS预定时间标准法
◆MOD模特法的原理
◆如何运用MOD法确定标准工时
◆如何运用标准工时平衡生产线
8、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善
◆搬运及场地布置经济原则
◆物流原理与搬运合理化
◆单元制生产模式
9、如何合理组织生产使有效产出最大
◆生产系统的效率是如何丧失的
◆如何化解生产波动带来的损失
10、先进生产方式简介
◆生产方式的变迁：福特制、GM模式、丰田生产方式
◆IE技术与精益生产方式的关联
11、工厂实际案例分析
【讲师简介】王军科 管理工程硕士、高级经济师，6SIGMA黑带，国际职业培训师协会认证职业培训师。王先生长期推行工业工程、精益生产等先进运作方式，历任大型跨国公司生产负责人、工业工程经理、项目总监，先后在企业担任高级管理职务从事企业管理多年，同时还担任<价值工程>杂志审稿人、辽宁省营口市商业银行独立董事，对成本控制和价值工程有较深入的研究。
王老师主要从事生产计划与物料控制、IE技术应用、成本控制、价值工程的讲授，先后为IBM、TDK、松下、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、冠捷电子、INTEX明达塑胶、正新橡胶、美国ITT集团、广上科技、美的空调,中兴通讯、京信通信，联想电脑，应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、正大集团大福饲料、厦华集团、灿坤股份、NEC东金电子、太原钢铁集团、PHILIPS、深圳开发科技、大冷王运输制冷、三洋华强、TCL等知名企业提供项目辅导或专题培训。
授课风格：
王老师授课经验丰富，风格幽默诙谐、逻辑清晰、过程互动，案例生动、深受学员喜爱。 |
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