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质量问题分析与解决8D法

【时间地点】 2016年10月21-22日 广州
【培训讲师】 黄彬泉
【参加对象】 制造型企业的厂长、生产总监,生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。
【参加费用】 ¥3280元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:质量问题分析与解决培训,8D法培训

质量问题分析与解决8D法(黄彬泉)课程介绍:

课程背景:
您的企业是否也曾面临以下的困惑:
 产品接到了顾客的强烈投诉;
 交付给顾客的产品整批退回;
 在销售后的市场上发生严重质量问题;
 因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔;
 连续几个班生产的产品报废;
 合格率持续降低,原因不明;
……
    现今是竞争激烈的时代,产品生命周期都很短,公司领导人都在探询如何在产业界先人一步,进而在在消费市场上占有一席之地,所凭借的是知识经济,也就是激发员工问题分析与解决能力,去改善产品的质量,以满足市场需求。
    一家公司若能善用员工「问题分析与解决」的能力,将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。
    本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式,帮助企业运用8D手法达成解决问题与提升工作质量。

培训目标:
 ◇ 了解异常问题的特征;
 ◇ 具备解决问题的意识;
 ◇ 理解8D的本质;
 ◇ 了解8D的起源和背景;
 ◇ 掌握8D的应用范围;
 ◇ 掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法;
 ◇ 掌握8D报告方法的八个步骤与流程;
 ◇ 熟悉和掌握各种常用质量分析工具,如检查表、柏拉图、假设检验、控制图;

课程大纲:

解决问题的基础知识

 ◇ 现代企业对员工的才能要求
 ◇ 解决问题的三项能力
 ◇ 问题的定义与分类
 ◇ 问题的根源
 ◇ 波动的起源及分类
 ◇ 解决问题的概念
 ◇ 现代制造型企业解决问题的方法论概述

什么是8D
 ◇ 8D过程概述
 ◇ 8D的三个时间节点及时效性
 ◇ 8D的五个对像
 ◇ 临时措施和永久措施
 ◇ 8D的好处
 ◇ 两个8D案例分享
 ◇ 为8D过程做准备(D0)
 量化症状和识别问题
 采取紧急反应措施
 评估是否启动8D

D1 建立小组
 ◇ SIPOC图
 ◇ 团队组建的流程
 ◇ 有效小组成员的来源
 ◇ 团队发展的四个阶段
 ◇ 常见性错误

D2 问题描述
 ◇ 5W2H/SMART原则
 ◇ 宏观流程图和测量指标
 ◇ 量化问题的质量工具
 排列图、区间图
 趋势图
 CPK, PPK
 西格玛水平、Z值、RTY、FPY
 ◇ 评估问题的风险性(FMEA)
 ◇ 常见性错误

D3 开发临时遏制措施
 ◇ 临时纠正措施的目的
 ◇ 临时纠正措施的四个步骤
 选择,验证,执行,证实
 ◇ 紧急反应行动、临时纠正措施和永久措施
 ◇ 区分验证(verification)和证实(validation)
 ◇ 针对问题与针对根因
 ◇ 案例分享
 ◇ 常见性错误

D4 查找并验证根本原因
 ◇ 原因的类型
 ◇ 什么是根本原因
 ◇ 漏斗方式
 ◇ 根本原因验证路径图
 ◇ 原因分析的三个原则
 ◇ 常见的原因查找方法(三种)
 ◇ Wn展开及案例分享
 课堂练习
 ◇ 鱼骨图
 课堂练习
 ◇ 分析可能原因 IS/IS NOT系统层别法
 ◇ 锁定可能原因
 ◇ 分析可能原因的CE矩阵法(筛选)
 ◇ 根本原因验证
 图形工具
 假设检验工具
 ◇ 管制点检讨
 抽样的正确性
 测量系统分析MSA
 ◇ 常见性错误

D5选择并验证永久纠正措施
 ◇ 什么是永久纠正措施
 ◇ 构思永久措施的七步法
 针对所有原因列出可能的解决方案
 列出作方案选择的判定准则
 依据判定准则进行相应的相关性判断
 确定方案
 分析风险
 作出最好的选择
 必要时调整方案
 ◇ 永久性对策的选择流程
 ◇ 试运行:小批量验证
 ◇ 数据验证:假设检验等方法
 ◇ 管制点修订
 ◇ 常见性错误

D6实施永久纠正措施
 ◇ 执行纠正措施
 ◇ 实施计划的制定PDCA
 ◇ 控制过程
 ◇ 沟通的技巧
 ◇ 验证永久措施的方法:Cpk/SPC
 ◇ 与PPAP的关系(汽车行业)
 ◇ 常见性错误

D7防止问题再发生
 ◇ 问题的系统检讨
 ◇ 系统,流程和产品的审核
 ◇ 防差错
 ◇ 防差错练习
 ◇ 预防再发的标准化
 ◇ 控制计划的更新
 ◇ 常见性错误

D8肯定您的团队
 ◇ 文件定案和存档
 ◇ 解决问题过程中的教训
 ◇ 结案报告
 ◇ 表彰小组和个人贡献的重要性
 ◇ 赞誉的形式
 ◇ 设计一个适合你的团队的激励方案

案例分析和创建8D表格

讲师介绍:黄彬泉老师

教育及资格认证:
资深咨询师、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师;
美国质量协会(CAQ) 注册六西格玛黑带;授权黑带讲师。

讲师经历及专长:
曾任某化工集团精益六西格玛推进经理、六西格玛黑带大师(MBB)及世界500强品质经理。具有丰富搭建持续改善体系的经验,在实战中锻炼了极其丰富的制造业经验(尤其在流程性行业、电子电器行业)。
黄老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理,擅长的课题有:绿带、黑带、试验设计(DOE)、新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、8D问题分析及解决、CAQ/ASQ黑带注册辅导、质量工具专题课程(MSA、SPC、过程能力、FMEA……)。

培训客户及培训风格:
黄老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导,服务的客户涵盖家电、重工、化工、建材、新能源等行业,其中包括上海贝尔股份(阿尔卡特朗讯)、海尔集团(多家事业部)、洋河集团、金发科技、佛山欧神诺、奥瑞金包装、中国烟草、广州本田、中国石化,金发科技,汇通材料、SABIC、PolyOne、广州中新、特地陶瓷、牛饮料,洋河酒业,双沟集团等知名企业。
黄老师的培训风趣幽默、逻辑严谨、案例丰富、贴近企业实际、实用性高,深受客户好评。


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